Es aplicable para secar soluciones, emulsiones, suspensiones y pastas que contienen disolventes orgánicos, sustancias tóxicas y dañinas volátiles y materiales oxidables que requieren recuperación de disolventes. Conserva todas las ventajas de los secadores por pulverización convencionales. No ocurre fuga de polvo durante la operación, logrando una tasa de recuperación del producto cercana al 100%. El disolvente recuperado puede reciclarse después de reprocesarse para reducir significativamente los costos de producción.

Se utiliza ampliamente para secar y granular productos farmacéuticos con disolventes orgánicos, extractos de hierbas chinas y materiales biológicos, así como para la recuperación de disolventes de catalizadores petrolíferos, carburo de silicio, productos químicos finos y materiales poliméricos.

El secador por pulverización de ciclo cerrado Jiangsu Longxin resuelve dificultades en el reciclaje de disolventes orgánicos y el secado de materiales oxidables y tóxicos. Aumenta la recuperación de material y realiza una producción segura, ecológica y que ahorra energía con un rendimiento técnico superior y diseño de proceso.

La unidad de secado por pulverización con gas inerte de ciclo cerrado consta de sistema de circulación de nitrógeno, secador por pulverización, separador gas-sólido, removedor de polvo por retroceso de nitrógeno, dispositivo de recuperación de disolvente por condensación y sistema de calefacción.

El nitrógeno calentado llena la torre de secado. Los materiales líquidos se bombean al atomizador centrífugo y se dispersan en gotas finas. Se produce un intercambio completo de calor entre las gotas y el nitrógeno caliente dentro de la torre. Los componentes líquidos se evaporan instantáneamente, mientras que el polvo sólido se asienta en el fondo de la torre y se descarga finalmente.

El vapor de disolvente orgánico volatilizado transporta polvo residual y se purifica mediante separador ciclónico y filtro de bolsa. El vapor limpio se condensa en líquido mediante condensador, seguido de separación gas-líquido para evitar arrastre de líquido. El gas inerte purificado se recalienta y circula repetidamente como medio de secado.

El sistema de ciclo cerrado a prueba de explosiones opera en condiciones selladas con gas inerte como nitrógeno. Se mantiene presión positiva dentro de la torre. Los transmisores de presión ajustan automáticamente la entrada de nitrógeno para estabilizar la presión del sistema.

Características de rendimiento del secador por pulverización de ciclo cerrado

1. Estructura de sellado única para conexión de tuberías que asegura hermeticidad sin fugas bajo presión positiva de 10kPa y alta eficiencia térmica.
2. El nitrógeno inerte sirve como medio de secado para prevenir intoxicación, oxidación y explosión. El gas puede reciclarse después de absorber y eliminar la humedad.
3. El sistema incorporado de condensación y recuperación reprocesa y recicla disolventes orgánicos. El secado y la eliminación de disolventes se realizan bajo atmósfera sellada de nitrógeno con alta seguridad. El diseño totalmente cerrado logra una tasa de recuperación de material superior a otros secadores. Tasa de recuperación de polvo seco ≥95%, disolvente residual ≤2%, reduciendo efectivamente el costo de producción.
4. Velocidad de secado rápida. El material atomizado expande el área superficial, evaporando el 95%~98% de la humedad en 5~40 segundos.
5. Procesa soluciones con 40%~60% de humedad y produce polvo en una sola pasada. No requiere trituración ni tamizado adicionales para simplificar procedimientos. Los productos terminados presentan buena dispersibilidad, fluidez y solubilidad con forma esférica regular.
6. Equipado con monitoreo de presión en línea, detección de concentración de oxígeno y dispositivos de limpieza CIP.
7. Control PLC y pantalla táctil con visualización dinámica del proceso. El tamaño de partícula, la densidad aparente y el contenido de humedad son ajustables mediante parámetros operativos para una gestión conveniente.

Condiciones de aplicación

1. Se requiere recuperación de solventes para materiales húmedos a base de solventes orgánicos
2. Riesgos inflamables y explosivos cuando el solvente entra en contacto con el aire
3. Materiales propensos a la oxidación bajo exposición al oxígeno
4. Se requiere un ambiente de secado estéril para evitar contaminación bacteriana
5. Evitar la contaminación ambiental causada por olores peculiares y emisiones tóxicas

Diagrama de flujo del proceso del secador por aspersión de ciclo cerrado BLPG 1 - Tipo estándar

Diagrama de flujo del proceso 2 del secador por aspersión de ciclo cerrado BLPG — Con unidad de recuperación de calor residual