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Secador de platos para cloruro de amonioBreve introducción del caso: El secador de discos para cloruro de amonio transfiere el portador de calor a los discos huecos fijos de múltiples capas, calentando indirectamente el material húmedo por conducción al contacto con el metal. Mediante una agitación mecánica similar a cuchillas de arado, el agua del cloruro de amonio en movimiento se evapora al alcanzar su punto de ebullición, saliendo del equipo por la boca de descarga de humedad. Así, se obtiene un producto seco de cloruro de amonio de alta calidad en la parte inferior.El cloruro de amonio es la sal amónica del ácido clorhídrico, frecuentemente un subproducto de la industria alcalina. Posee un efecto fertilizante alto y estable en arrozales, ya que el Cl puede inhibir la nitrificación, favorece la formación de fibra en el tallo del arroz, aumenta su resistencia y reduce el encamado y las plagas.Proceso de preparación del cloruro de amonio:El gas de cloruro de hidrógeno entra en contacto con el licor madre - el licor madre de cloruro de amonio se satura con cloruro de hidrógeno - el gas amoníaco se neutraliza - se genera la solución saturada de cloruro de amonio - el cristalizador de enfriamiento se enfría a 30 ~ 45 °C - se precipita el cristal de cloruro de amonio sobresaturado - la lechada de cristales se espesa mediante el dispositivo de espesamiento - se seca el producto de cloruro de amonioPrincipio del equipo secador de platos para cloruro de amonio:El portador de calor pasa a través de un disco hueco multicapa fijo, y el material húmedo de cloruro de amonio en contacto con el disco metálico se calienta indirectamente por conducción. Bajo la acción de una agitación mecánica similar a una cuchilla de arado, el agua en el cloruro de amonio en movimiento se voltea continuamente hacia adelante y se vaporiza al punto de ebullición durante el estado de operación; la humedad sale del equipo por la salida de vaho, obteniendo así productos terminados secos de cloruro de amonio de calidad en la parte inferior.Flujo de trabajo del secador de platos para cloruro de amonio:El cloruro de amonio se añade continuamente al disco de secado de la primera capa superior del secador mediante el alimentador, y el brazo con la cuchilla de rastrillado hace que esta voltee continuamente el material. El cloruro de amonio fluye por la superficie del plato de secado siguiendo una hélice exponencial; el material en el plato de secado pequeño se transfiere al borde exterior y cae al borde exterior del plato de secado grande inferior. Allí, el cloruro de amonio se mueve hacia adentro y cae en la siguiente capa de plato pequeño a través del puerto de descarga central. El tamaño de las bandejas de secado se dispone alternativamente de arriba a abajo para que el material fluya continuamente por todo el secador. El medio de calentamiento se alimenta al disco de secado hueco y puede ser vapor saturado, agua caliente o aceite térmico. El medio entra por un extremo del disco y sale por el otro. El cloruro de amonio seco cae al fondo de la carcasa desde el último plato y es transferido al puerto de descarga por la hoja del rastrillo. El contenido de humedad se escapa del cloruro de amonio y se descarga por la salida de humedad situada en la cubierta superior; el producto descargado de la capa inferior puede envasarse directamente.Características del equipo secador de platos para cloruro de amonio:1. Fácil regulación y gran aplicabilidadEl proceso de secado se puede lograr ajustando el espesor de la capa de material, la velocidad del eje principal, el número de brazos de rastrillado, y el tipo y tamaño de las cuchillas.En cada capa de disco de secado se puede introducir por separado el medio caliente o frío para calentar o enfriar el material; el control de temperatura del material es preciso y sencillo.El tiempo de residencia del material se puede ajustar con precisión.Flujo de material único, sin fenómeno de retromezcla, secado uniforme y calidad estable.2. Fácil de operarEl secador es muy sencillo de arrancar y detener.Una vez detenida la alimentación, el rastrillo de transferencia puede vaciar rápidamente el material del secador.A través de la mirilla de gran tamaño, el equipo se puede limpiar y observar cuidadosamente.3. Bajo consumo de energíaLa capa de material es muy fina, la velocidad del eje es baja y la potencia requerida para el sistema de transferencia de material es pequeña.Calor por conducción para el secado, alta eficiencia térmica y bajo consumo de energía.4. Fácil instalación, ocupa poco espacioEl secador se entrega como una unidad completa y se transporta íntegramente; solo necesita ser izado a su lugar, por lo que la instalación y el posicionamiento son muy sencillos.Debido a la disposición de las capas de bandejas de secado y la instalación vertical, incluso si el área de secado es grande, la superficie ocupada en el suelo es pequeña.El secador de platos es un dispositivo de secado continuo vertical con platos multicapa y agitación por rastrillo rotatorio, que pertenece a los secadores de contacto principalmente por conducción. El equipo se mejora y desarrolla continuamente sobre la base de secadores de conducción de lecho fijo y secadores de agitación tipo rastrillo, siendo adecuado para ocasiones con buenas condiciones de calentamiento y materiales que permiten un contacto térmico prolongado. Es ideal para manipular polvos muy finos y materiales granulares con una amplia distribución de tamaño de partícula que fluyen libremente y no se adhieren.Leer más

Secador de bandejas para base de hidracinaDescripción del caso: En el proceso de secado de base de hidracina, el alimentador automático de material húmedo de hidracina añade continuamente el material al disco de secado de la primera capa de la máquina. El brazo de rastrillado con sus cuchillas gira para que estas volteen continuamente el material húmedo. El grupo hidracina fluye por la superficie de la bandeja de secado siguiendo una hélice exponencial; el material en la bandeja pequeña se transfiere al borde exterior y cae sobre el borde exterior de la bandeja grande inferior, donde el material se desplaza hacia el interior.También conocido como 4-metil-2-hidracil benzotiazol, es un intermediario importante del fungicida triciclazol, con un punto de fusión de 168℃~169℃. El triciclazol es un tipo de fungicida sistémico altamente eficaz con una alta actividad biológica y un mecanismo de acción único. Experimentos en diversos países han demostrado que su efecto preventivo alcanza el 80%-90%, siendo un agente ideal para la prevención y control del añublo del arroz. El mecanismo del triciclazol consiste en inhibir la formación de esporas y prevenir la propagación y producción de esporas en las manchas de la enfermedad, inhibiendo así la reinfección. A medida que los usuarios nacionales y extranjeros mejoran los requisitos de calidad del triciclazol, es necesario obtener compuestos de hidracina de alta calidad en la producción industrial.El secador continuo de bandejas para base de hidracina es un equipo de secado continuo por conducción eficiente. Su estructura y principio de funcionamiento únicos le confieren alta eficiencia térmica, bajo consumo energético, diseño compacto, configuración simple, facilidad de operación y control, y un entorno de trabajo óptimo.Durante el secado del compuesto de hidracina, el alimentador automático añade continuamente el material húmedo al disco de secado de la primera capa. El brazo de rastrillado gira para que las cuchillas volteen constantemente el material. Los compuestos de hidracina fluyen por la superficie de la bandeja siguiendo una hélice exponencial; el material en la bandeja pequeña se desplaza al borde exterior y cae sobre el borde de la bandeja grande inferior, donde se mueve hacia el centro y cae por la boca de descarga central hacia la siguiente bandeja pequeña. El tamaño de las bandejas de secado se alterna de arriba hacia abajo, permitiendo que el grupo hidracina fluya continuamente por todo el secador.El medio de calentamiento (vapor saturado, agua caliente, aceite térmico o sales fundidas a alta temperatura) circula por el interior de la bandeja de secado hueca. El medio entra por un extremo y sale por el otro. El grupo hidracina seco cae a la bandeja de agregados desde la última bandeja de secado y es transferido a la boca de descarga por la cuchilla del rastrillo. La humedad se evapora del grupo hidracina y se descarga por la salida de humedad situada en la cubierta superior; el material seco descargado por la parte inferior puede envasarse directamente.Ventajas del equipo secador de bandejas para base de hidracina:(1) Fácil regulación y control1. El proceso de secado se puede optimizar ajustando el grosor de la capa de material, la velocidad del eje principal, el número de brazos de rastrillado y el tipo y tamaño de las cuchillas.2. Cada capa de disco de secado puede recibir de forma independiente medios fríos o calientes para enfriar o calentar el material, controlando la temperatura con precisión.3. Ajuste preciso del tiempo de residencia del material.4. El flujo de material es unidireccional, sin mezcla inversa, logrando un secado uniforme sin necesidad de mezclado posterior.(2) Fácil de operar1. Las operaciones de arranque y parada del secador son muy sencillas.2. Tras detener la alimentación, las paletas de transferencia pueden vaciar rápidamente el material residual del equipo.3. A través de la mirilla de inspección de gran tamaño, el equipo se puede limpiar y observar minuciosamente.(3) Bajo consumo de energía1. La capa de material es muy fina y la velocidad del eje es baja, por lo que el sistema de transferencia requiere poca potencia.2. Secado por calor de conducción, con alta eficiencia térmica y bajo consumo energético.(4) Protección del medio ambiente1. Tipo de presión atmosférica: la velocidad del flujo de aire en el equipo es baja, la humedad en el equipo es reducida y el polvo difícilmente flota hacia la parte superior, por lo que el gas de escape descargado por la salida húmeda superior casi no contiene polvo.2. Tipo cerrado: equipado con un dispositivo de recuperación de solventes, puede recuperar fácilmente el solvente orgánico en el gas húmedo. El dispositivo de recuperación es sencillo y de alta tasa de recuperación; para materiales inflamables, explosivos, tóxicos y fácilmente oxidables, se puede utilizar gas protector como gas húmedo para ciclo cerrado, garantizando una operación segura. Especialmente adecuado para el secado de materiales inflamables, explosivos y tóxicos.3. Tipo de vacío: secador de discos operado bajo vacío, especialmente adecuado para el secado de materiales termosensibles.(5) Fácil instalación1. El secador se entrega y transporta como una unidad completa; solo requiere ser izado a su posición, facilitando enormemente la instalación y el posicionamiento.2. Gracias a la disposición vertical de las capas de bandejas, el equipo ocupa poca superficie en planta incluso con un área de secado extensa.Características del equipo secador de bandejas para base de hidracina:(A) Bandeja de secado◎ Presión de diseño: generalmente 0,4 MPa, hasta 1,6 MPa.◎ Presión de uso: generalmente ≤0,4 MPa, hasta 1,6 MPa.◎ Medio de calentamiento: vapor, agua caliente, aceite térmico. Para temperaturas de bandeja de 100 ℃ se usa agua caliente; de 100 ℃ a 150 ℃ se usa vapor de agua saturado o sobrecalentado ≤0,4 MPa; de 150 ℃ a 320 ℃ se usa aceite térmico; para >320 ℃ se puede calentar mediante electricidad, aceite térmico, sales fundidas, entre otros.(2) Sistema de transferencia de material◎ Velocidad del eje: 1 ~ 10 RPM, regulación de velocidad continua electromagnética o por frecuencia variable.◎ Brazo de rastrillado: de 2 a 8 brazos fijados al eje principal en cada capa de discos de secado.◎ Cuchilla de rastrillado: montada en el brazo, puede flotar sobre la superficie del disco para mantener el contacto; existen múltiples formas.◎ Rodillos: Para materiales con tendencia a apelmazarse que requieren trituración, la adición de rodillos en posiciones adecuadas refuerza la transferencia de calor y el proceso de secado. (3) La carcasa dispone de tres tipos: presión atmosférica, cerrada y de vacío◎ Tipo de presión atmosférica: cilíndrica o de prisma octogonal, con estructuras integrales o divididas. Las tuberías principales de entrada y salida del medio pueden estar dentro o fuera de la carcasa.◎ Tipo cerrado: carcasa cilíndrica, soporta presión interna de 5 Kpa. Las tuberías del medio pueden estar dentro o fuera de la carcasa.◎ Tipo de vacío: carcasa cilíndrica, presión de diseño de 0,1 Mpa, tuberías principales del medio dentro de la carcasa. (4) Calentador de aireSe utiliza generalmente en casos de gran evaporación para potenciar la eficiencia del secado.El secador de discos continuo no requiere el colector de polvo ciclónico necesario en el secado por atomización y no utiliza aire caliente como medio principal, evitando pérdidas de producto por arrastre de polvo en los gases de escape.El nuevo secador de discos continuo es ampliamente utilizado en las industrias química, farmacéutica, de pesticidas, alimentaria, de piensos y procesamiento agrícola.Leer más

Secador de enoil morfolina (fungicida en polvo)Introducción del caso: El material húmedo de nicomorfina se añade continuamente al disco de secado de la primera capa de la máquina. El brazo con paletas gira para voltear el material constantemente, evaporando el agua al contacto con el medio de calentamiento. El material seco se puede recolectar y envasar directamente.Se caracteriza por destruir la formación de la membrana de la pared celular y tiene efectos en todas las etapas del ciclo de vida de los oomicetos. Se utiliza ampliamente en la prevención y tratamiento de enfermedades causadas por subfilos de oomicetos, como el mildiu velloso de las hortalizas, el tizón y la pata negra del tabaco, poseyendo actividad sistémica. Bajo la premisa de no considerar la resistencia fúngica, su eficacia es superior a la del metalaxil, fenuronio o etilfosfoaluminio. El fungicida dimetomorf solo tiene un riesgo de resistencia relativamente alto, por lo que suele usarse en combinación con fungicidas protectores como el mancozeb.Principio del equipo secador de platos para fungicida dimetomorf:El alimentador automático añade material húmedo continuamente al disco de secado de la primera capa. El brazo de la rastra gira para que las paletas volteen el material constantemente. El material fluye por la superficie del plato siguiendo una hélice exponencial; en los platos pequeños se desplaza hacia el borde exterior para caer al plato grande inferior, donde se mueve hacia el centro para caer por el puerto de descarga central al siguiente plato pequeño. Los tamaños de los platos se alternan para que el material fluya por todo el secador. El medio de calentamiento (vapor saturado, agua caliente, aceite térmico o sales fundidas) circula por el interior de los platos huecos, entrando por un extremo y saliendo por el otro. El material seco cae al plato colector final y es transferido al puerto de salida por la paleta de la rastra.Características del equipo secador de platos para fungicida dimetomorf:(1) Fácil regulación y control1. El proceso de secado se puede optimizar ajustando el grosor de la capa de material, la velocidad del eje, el número de brazos y el tipo de paletas.2. Cada capa de disco de secado puede recibir de forma independiente medios fríos o calientes para enfriar o calentar el material, controlando la temperatura con precisión.3. Ajuste preciso del tiempo de residencia del material.4. El flujo de material es unidireccional, sin mezcla inversa, logrando un secado uniforme sin necesidad de mezclado posterior.(2) Fácil de operar1. Las operaciones de arranque y parada del secador son muy sencillas.2. Tras detener la alimentación, las paletas de transferencia pueden vaciar rápidamente el material residual del equipo.3. A través de la mirilla de inspección de gran tamaño, el equipo se puede limpiar y observar minuciosamente.(3) Bajo consumo de energía1. La capa de material es muy fina y la velocidad del eje es baja, por lo que el sistema de transferencia requiere poca potencia.2. Secado por calor de conducción, con alta eficiencia térmica y bajo consumo energético.(4) Protección del medio ambiente1. Tipo de presión atmosférica: la velocidad del flujo de aire en el equipo es baja, la humedad en el equipo es reducida y el polvo difícilmente flota hacia la parte superior, por lo que el gas de escape descargado por la salida húmeda superior casi no contiene polvo.2. Tipo cerrado: equipado con un dispositivo de recuperación de solventes, puede recuperar fácilmente el solvente orgánico en el gas húmedo. El dispositivo de recuperación es sencillo y de alta tasa de recuperación; para materiales inflamables, explosivos, tóxicos y fácilmente oxidables, se puede utilizar gas protector como gas húmedo para ciclo cerrado, garantizando una operación segura. Especialmente adecuado para el secado de materiales inflamables, explosivos y tóxicos.3. Tipo de vacío: secador de discos operado bajo vacío, especialmente adecuado para el secado de materiales termosensibles.(5) Fácil instalaciónEl secador se entrega como una unidad completa y se transporta íntegramente; solo necesita ser izado a su lugar, por lo que la instalación y el posicionamiento son muy sencillos.Debido a la disposición de las capas de bandejas de secado y su instalación vertical, incluso si el área de secado es grande, la superficie ocupada en planta es pequeña.El secador continuo de discos es un equipo de secado continuo por conducción eficiente. Su estructura y principio de funcionamiento únicos determinan que posea características de alta eficiencia térmica, bajo consumo de energía, reducida ocupación de espacio, configuración sencilla, operación y control convenientes, y un buen entorno operativo. No es necesario equiparlo con el colector de polvo ciclónico obligatorio en el secado por atomización, y al no utilizar aire caliente como medio de calentamiento, no se producen pérdidas de producto causadas por una mala separación del aire caliente y el polvo con el arrastre de gases de cola. Este nuevo tipo de secador de discos continuo se utiliza ampliamente en la industria química, medicina, pesticidas, alimentos, piensos, procesamiento de productos agrícolas y secundarios, entre otras operaciones de secado.Mediante la adición de calentadores de aletas, condensadores de recuperación de solventes, colectores de polvo de mangas, pre-secadores, ventiladores de tiro inducido y otras máquinas auxiliares, se puede mejorar su capacidad de secado, procesar pastas y materiales termosensibles, recuperar solventes fácilmente y realizar operaciones de calentamiento, enfriamiento, calcinación, sublimación, pirólisis y reacción.Leer más

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