Secador de enoil morfolina (fungicida en polvo)

2024-06-19

Introducción del caso: El material húmedo de nicomorfina se añade continuamente al disco de secado de la primera capa de la máquina. El brazo con paletas gira para voltear el material constantemente, evaporando el agua al contacto con el medio de calentamiento. El material seco se puede recolectar y envasar directamente.

Se caracteriza por destruir la formación de la membrana de la pared celular y tiene efectos en todas las etapas del ciclo de vida de los oomicetos. Se utiliza ampliamente en la prevención y tratamiento de enfermedades causadas por subfilos de oomicetos, como el mildiu velloso de las hortalizas, el tizón y la pata negra del tabaco, poseyendo actividad sistémica. Bajo la premisa de no considerar la resistencia fúngica, su eficacia es superior a la del metalaxil, fenuronio o etilfosfoaluminio. El fungicida dimetomorf solo tiene un riesgo de resistencia relativamente alto, por lo que suele usarse en combinación con fungicidas protectores como el mancozeb.

Principio del equipo secador de platos para fungicida dimetomorf:

El alimentador automático añade material húmedo continuamente al disco de secado de la primera capa. El brazo de la rastra gira para que las paletas volteen el material constantemente. El material fluye por la superficie del plato siguiendo una hélice exponencial; en los platos pequeños se desplaza hacia el borde exterior para caer al plato grande inferior, donde se mueve hacia el centro para caer por el puerto de descarga central al siguiente plato pequeño. Los tamaños de los platos se alternan para que el material fluya por todo el secador. El medio de calentamiento (vapor saturado, agua caliente, aceite térmico o sales fundidas) circula por el interior de los platos huecos, entrando por un extremo y saliendo por el otro. El material seco cae al plato colector final y es transferido al puerto de salida por la paleta de la rastra.

Características del equipo secador de platos para fungicida dimetomorf:
(1) Fácil regulación y control
1. El proceso de secado se puede optimizar ajustando el grosor de la capa de material, la velocidad del eje, el número de brazos y el tipo de paletas.
2. Cada capa de disco de secado puede recibir de forma independiente medios fríos o calientes para enfriar o calentar el material, controlando la temperatura con precisión.
3. Ajuste preciso del tiempo de residencia del material.
4. El flujo de material es unidireccional, sin mezcla inversa, logrando un secado uniforme sin necesidad de mezclado posterior.

(2) Fácil de operar
1. Las operaciones de arranque y parada del secador son muy sencillas.
2. Tras detener la alimentación, las paletas de transferencia pueden vaciar rápidamente el material residual del equipo.
3. A través de la mirilla de inspección de gran tamaño, el equipo se puede limpiar y observar minuciosamente.

(3) Bajo consumo de energía
1. La capa de material es muy fina y la velocidad del eje es baja, por lo que el sistema de transferencia requiere poca potencia.
2. Secado por calor de conducción, con alta eficiencia térmica y bajo consumo energético.

(4) Protección del medio ambiente
1. Tipo de presión atmosférica: la velocidad del flujo de aire en el equipo es baja, la humedad en el equipo es reducida y el polvo difícilmente flota hacia la parte superior, por lo que el gas de escape descargado por la salida húmeda superior casi no contiene polvo.
2. Tipo cerrado: equipado con un dispositivo de recuperación de solventes, puede recuperar fácilmente el solvente orgánico en el gas húmedo. El dispositivo de recuperación es sencillo y de alta tasa de recuperación; para materiales inflamables, explosivos, tóxicos y fácilmente oxidables, se puede utilizar gas protector como gas húmedo para ciclo cerrado, garantizando una operación segura. Especialmente adecuado para el secado de materiales inflamables, explosivos y tóxicos.
3. Tipo de vacío: secador de discos operado bajo vacío, especialmente adecuado para el secado de materiales termosensibles.

(5) Fácil instalación
El secador se entrega como una unidad completa y se transporta íntegramente; solo necesita ser izado a su lugar, por lo que la instalación y el posicionamiento son muy sencillos.
Debido a la disposición de las capas de bandejas de secado y su instalación vertical, incluso si el área de secado es grande, la superficie ocupada en planta es pequeña.
El secador continuo de discos es un equipo de secado continuo por conducción eficiente. Su estructura y principio de funcionamiento únicos determinan que posea características de alta eficiencia térmica, bajo consumo de energía, reducida ocupación de espacio, configuración sencilla, operación y control convenientes, y un buen entorno operativo. No es necesario equiparlo con el colector de polvo ciclónico obligatorio en el secado por atomización, y al no utilizar aire caliente como medio de calentamiento, no se producen pérdidas de producto causadas por una mala separación del aire caliente y el polvo con el arrastre de gases de cola. Este nuevo tipo de secador de discos continuo se utiliza ampliamente en la industria química, medicina, pesticidas, alimentos, piensos, procesamiento de productos agrícolas y secundarios, entre otras operaciones de secado.
Mediante la adición de calentadores de aletas, condensadores de recuperación de solventes, colectores de polvo de mangas, pre-secadores, ventiladores de tiro inducido y otras máquinas auxiliares, se puede mejorar su capacidad de secado, procesar pastas y materiales termosensibles, recuperar solventes fácilmente y realizar operaciones de calentamiento, enfriamiento, calcinación, sublimación, pirólisis y reacción.