Secador de sartén de cloruro de amonio

Jun 19, 2024

Breve introducción del caso: El secador de disco de cloruro de amonio hace pasar el portador de calor al disco hueco fijo de múltiples capas, calentando indirectamente el material húmedo de cloruro de amonio en contacto en el disco metálico mediante conducción, y bajo la acción de agitación mecánica similar a la cuchilla del arado, el agua en el cloruro de amonio en movimiento se evapora y vaporiza en el punto de ebullición cuando está en estado de funcionamiento, y la humedad sale del equipo a través del puerto de descarga de humedad. Así, se obtiene un producto seco de cloruro de amonio calificado en la parte inferior.

Cloruro de amonio, abreviado como cloruro de amonio. Se refiere a la sal de amonio del ácido clorhídrico, en su mayoría un subproducto de la industria del álcali, cloruro de amonio, conocido como cloruro de amonio. La sal de amonio se refiere al ácido clorhídrico, en su mayoría un subproducto de la industria del álcali. El cloruro de amonio tiene un efecto fertilizante alto y estable en los campos de arroz, porque el C1 puede inhibir la nitrificación en los campos de arroz, y es propicio para la formación de fibra de tallo de arroz, aumentar la resistencia y reducir el acame y la infestación de enfermedades e insectos del arroz.

Proceso de preparación de cloruro de amonio:
El gas cloruro de hidrógeno está en contacto con la madre líquida - la madre líquida de cloruro de amonio está saturada de cloruro de hidrógeno - y el gas de amoníaco se neutraliza - se genera la solución saturada de cloruro de amonio - el cristalizador de enfriamiento se enfría a 30 ~ 45 ° C - El cristal de cloruro de amonio sobresaturado se precipita - la suspensión de cristales se espesa mediante el dispositivo de espesamiento - el producto de cloruro de amonio se seca

Principio del equipo secador de sartén de cloruro de amonio:
El portador de calor se introduce en un disco hueco fijo de múltiples capas, y el material húmedo de cloruro de amonio en contacto con el disco metálico se calienta indirectamente por conducción, y bajo la acción de una agitación mecánica similar a la cuchilla del arado, el agua en el cloruro de amonio en movimiento se va girando continuamente hacia adelante y se vaporiza en el punto de ebullición cuando está en estado de funcionamiento, y la humedad sale del equipo por la salida húmeda, obteniendo así productos secos de cloruro de amonio calificados en la parte inferior.

Flujo de trabajo del secador de sartén de cloruro de amonio:
El cloruro de hidrógeno se agrega continuamente al disco de secado de la primera capa por encima del secador mediante el alimentador, y el brazo del rastrillo con la cuchilla del rastrillo hace que la cuchilla del rastrillo gire continuamente sobre el cloruro de hidrógeno. El cloruro de hidrógeno fluye a través de la superficie de la bandeja de secado a lo largo de la espiral exponencial, y el cloruro de hidrógeno en la pequeña bandeja de secado se transfiere al borde exterior, y en el borde exterior cae al borde exterior de la gran bandeja de secado debajo, y el cloruro de hidrógeno se desplaza hacia el interior en la gran bandeja de secado y cae en la siguiente capa de pequeña bandeja de secado a través del puerto de descarga central. El tamaño de la bandeja de secado se dispone alternativamente hacia arriba y hacia abajo, para que el cloruro de hidrógeno pueda fluir continuamente a través de todo el secador. El medio de calentamiento se introduce en el disco de secado hueco, y el medio de calentamiento tiene vapor saturado, agua caliente y aceite térmico. El medio de calentamiento entra por un extremo del disco de secado y se exporta por el otro extremo. El cloruro de hidrógeno seco cae al fondo de la carcasa desde la bandeja de secado de la última capa, y luego se transfiere al puerto de descarga por la hoja del rastrillo. El contenido de humedad escapa del cloruro de hidrógeno y se descarga por la salida de humedad ubicada en la tapa superior, y el cloruro de hidrógeno descargado desde la capa inferior puede ser empaquetado directamente.

Características del equipo secador de sartén de cloruro de amonio:
1. Fácil regulación y fuerte aplicabilidad
El proceso de secado se puede lograr ajustando el grosor de la capa de material, la velocidad del husillo, el número de brazos de rastrillo, el tipo y tamaño de las cuchillas de rastrillo.
Cada capa de disco de secado se puede pasar por separado al medio caliente o frío, calentando o enfriando el material, el control de temperatura del material es preciso y fácil;
El tiempo de residencia del material se puede ajustar con precisión;
Flujo de material único, sin fenómeno de mezcla inversa, secado uniforme, calidad estable.

2. Fácil de operar
El secador es muy simple de arrancar y detener.
Después de detener la alimentación, el rastrillo de transferencia de suciedad puede vaciar rápidamente el material en el secador.
A través de la puerta de gran visión especial del espejo de vista, el equipo se puede limpiar y observar cuidadosamente.

3. Bajo consumo de energía
La capa de material es muy delgada, la velocidad del husillo es baja y la potencia requerida para el sistema de transferencia de material es pequeña;
Conducción de calor para el secado, alta eficiencia térmica, bajo consumo de energía;

4. Fácil instalación, pequeña huella
El secador se entrega como un todo, se transporta como un todo, solo necesita ser izado en su lugar, y la instalación y posicionamiento es muy fácil;
Debido a la disposición de capas de bandejas de secado e instalación vertical, incluso si la zona de secado es grande, la superficie del piso es pequeña;
El secador de discos es un dispositivo de secado continuo vertical de capas múltiples, agitación rotativa de rastrillo, pertenece al secador de contacto principalmente por conducción. El equipo se mejora y desarrolla continuamente sobre la base del secador de conducción de lecho fijo y secador de agitación como el tipo de rastrillo, que es adecuado para ocasiones con buenas condiciones de calentamiento y materiales que permiten un contacto de calentamiento más prolongado. Es adecuado para manejar polvos muy finos y materiales granulares con una amplia distribución de tamaños de partículas que pueden fluir libremente y no se adhieren.

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