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El principio de funcionamiento de la máquina de secado por pulverización centrífuga
El secador por pulverización centrífugo se basa principalmente en que la fuerza centrífuga del material es distribuida por la fuerza centrífuga del atomizador de alta velocidad giratoria, y el material se distribuye en forma de niebla, secándose instantáneamente con el aire caliente en la distribución de aire caliente de la carcasa en espiral. Debido a que el líquido agregado es expulsado del borde del disco en un plato giratorio de alta velocidad (velocidad lineal superior a 110 m/s), el diámetro del líquido tiene un gran tamaño, por lo que la torre de secado requiere un gran diámetro. Al mismo tiempo, debido a que el material es expulsado por la fuerza centrífuga, el tamaño relativo de la niebla es relativamente uniforme, y en el momento del contacto con el aire caliente se seca, las gotas son básicamente polvo hueco, el tamaño de partícula del material es relativamente uniforme, aunque el tamaño de partícula del material es relativamente pequeño.
El secador por aspersión centrífugo se utiliza ampliamente en la industria, como la industria química, alimentaria, farmacéutica y otras industrias. En cuanto a los materiales de secado por aspersión, existe una gran diferencia en la naturaleza de las diversas materias primas, y los diversos productos obtenidos tienen sus propios requisitos especiales. Por lo tanto, no solo tiene sus propias características especiales en el proceso, sino que también tiene su particularidad en la disposición del proceso, la estructura del equipo, las condiciones de operación e incluso los dispositivos auxiliares.
Características del equipo de secado por pulverización centrífuga
1. La velocidad de secado por pulverización es rápida. Después de que el fluido líquido se atomiza, el área superficial aumenta considerablemente. Durante el contacto con el aire caliente, puede evaporar instantáneamente entre el 95% y el 98% del agua. Secado.
2. El producto tiene buena uniformidad, fluidez y solubilidad. Cuanto mayor sea la pureza del producto, mejor será la calidad.
3. Simplificar el proceso de producción de secadores por pulverización y el control de operación conveniente. Para líquidos con un contenido de humedad del 40 al 60% (materiales especiales pueden alcanzar el 90%), puede secarse en productos en polvo de una sola vez. Después del secado, no es necesario triturar ni tamizar, lo que reduce el proceso de producción y mejora la pureza del producto. El tamaño de partícula del producto, la densidad de aflojamiento y el contenido de agua pueden ajustarse cambiando las condiciones de operación dentro de un cierto rango, y el control y la gestión son muy convenientes.
Alcance
Nueva energía: fosfato de hierro de litio, titanato de litio, materiales eléctricos de sodio, PVDF
Productos químicos: cloruro de aluminio polimerizado, tintes descentralizados, tintes activos, catalizadores orgánicos, negro de carbono blanco, polvo de lavado, sulfato de zinc, silicato, silicato de sodio, fluoruro de potasio, líquido residual de plantación, etc.
Productos alimenticios: aminoácidos, vitaminas, polvo de huevo, harina de hueso, condimentos, proteínas, leche en polvo, polvo de sangre de cerdo, polvo de salsa de soja, café, té, glucosa, sorbato de potasio, pectina, especias aromáticas, jugo de vegetales, levadura, almidón, etc.
Cerámica: alúmina, óxido, óxido de magnesio, óxido de magnesio, óxido de titanio, titanio de magnesio, cerámica, porcelana, diversos óxidos de hierro y metales, etc.
El secador por pulverización es el proceso más utilizado en la formación de líquidos y la industria de secado. Es adecuado para lechadas, como soluciones, cilantro, solución turbia y otras formas, pulverizando pequeñas gotas en el aire caliente. El material pulverizado se acelera y atomiza mediante la fuerza centrífuga acelerada y la gravedad de los rotores centrífugos de alta velocidad. Durante el proceso de caída de las gotas líquidas atomizadas, se mezcla uniformemente con el medio de secado (aire caliente) para realizar un intercambio de calor y masa, permitiendo así la vaporización y evaporación de la humedad en el material. El secador por pulverización tiene las ventajas de una naturaleza estable del producto, bajo grado de degradación, operación continua, automatizada y gran flexibilidad operativa.
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Artículo/modelo (LPG) |
5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200 |
500 |
800 |
1000 |
2000 |
3000 |
4500 |
6500 |
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Temperatura de entrada (℃) |
Control automático 140-350 |
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Temperatura de salida (℃) |
80-90 |
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Tipo de pulverización |
Máquina de desgasificación centrífuga de alta velocidad
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Capacidad de evaporación de agua (kg/h) |
5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200 |
500 |
800 |
1000 |
2000 |
3000 |
450 |
6500 |
|
Velocidad del deshumidificador (rpm) |
25000 |
22000 |
21500 |
18000 |
16000 |
12000-13000 |
11000-12000 |
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Diámetro del disco atomizador (mm) |
60 |
120 |
150 |
180-210 |
Determinado según los requisitos del proceso |
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Potencia máxima de calefacción eléctrica (kw) |
8 |
31.5 |
60 |
81 |
99 |
Usar otras fuentes de calor |
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Tasa de recuperación de polvo seco (%) |
se traduce en aproximadamente 95 |
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Longitud ocupada (m) |
1.6 |
4 |
4.5 |
5.2 |
7 |
7.5 |
12.5 |
13.5 |
14.5 |
Determinado según el flujo del proceso,
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|
Ancho ocupado (m) |
1.1 |
2.7 |
2.8 |
3.5 |
5.5 |
6 |
8 |
12 |
14 |
||||
|
Altura de la torre (m) |
1.75 |
4.5 |
5.5 |
6.7 |
7.2 |
8 |
10 |
11 |
15 |
||||
|
Altura de suspensión (m) |
|
2.5 |
2.5 |
3.2 |
3.2 |
.2 |
3.2 |
3.2 |
3.2 |
||||
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Nota: Los datos anteriores son solo para referencia.
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