Diseñado según el principio de duplicación, el uso de medios térmicos secos para secar las partículas sólidas en estado de fluidización es un secador de lecho fluidizado, también conocido como secador de lecho en ebullición.

El proceso de secado del secador de ebullición horizontal consiste en colocar materiales granulares en polvo sobre la placa de distribución de gas (como una placa porosa), y enviar el gas desde abajo, lo que hará que las partículas del material se muevan sobre la placa de distribución de gas y queden suspendidas en el flujo de aire. La capa de lecho mixto de las partículas del material y el gas es como un líquido en ebullición. Por un lado, las partículas del material están en contacto con el gas en este lecho mezclado. Por otro lado, está en constante movimiento. Esta capa de lecho se llama lecho fluidizado. Se envía aire caliente para formar un lecho fluidizado y realizar la transferencia de calor y la transmisión de agua entre el material y el aire caliente.

Principios de funcionamiento del secador horizontal de ebullición

El secador horizontal de ebullición puede ser la mejora anterior del secador de lecho en ebullición, que resuelve problemas como el control operativo complicado de los secadores de lecho fluidizado multicapa. Debido a su estructura simple, operación más conveniente y buen efecto de uso, se utilizó ampliamente en la industria farmacéutica y en productos químicos finos.

El secador de ebullición horizontal hace que el material entre por un extremo y se descargue por el otro. Para los materiales, equivale a un sistema en serie de múltiples camas fluidizadas de sección transversal cuadrada (el gas es mayormente paralelo). Su característica principal es mejorar la distribución del tiempo de permanencia del material, para que pueda hacerse de manera uniforme y seca. Para este propósito, algunos aún instalan deflectores entre las cámaras adyacentes. Otra ventaja es que es fácil combinar el enfriamiento y secado del material en el mismo dispositivo, es decir, añadir una cámara de enfriamiento al final, empaquetar directamente, simplificar el proceso y la inversión en equipos. Este tipo de secador se utiliza actualmente de forma amplia en la industria. Los ejemplos de aplicaciones exitosas incluyen pesticidas glycuts, ácido cítrico, ácido oxálico, caucho cloruro y resinas PVC, PE, PP, etc.

Debido a la separación del secador de ebullición del dormitorio, el secador de ebullición residencial de múltiples habitaciones puede ajustar el volumen de aire de cada habitación. Al mismo tiempo, se añade un deflector en el lecho fluidizado para evitar la descarga en cortocircuito del material, y el contenido de humedad de los productos secos es más uniforme. Si se ajustan el volumen de aire y la temperatura de cada habitación durante la operación, también se puede mejorar la eficiencia térmica o utilizar el aire caliente en las últimas habitaciones.

Características del equipo secador de caldera circular
1. Debido a que los sólidos gaseosos están en contacto durante el proceso gas-sólido, las partículas sólidas están suspendidas en el medio seco, por lo que la superficie de contacto entre fluido y sólido es grande, y el volumen al coeficiente de calor puede alcanzar 2000 ～ 6000kcal/m3h ℃. Al mismo tiempo, debido a la rápida transferencia de calor, la capacidad de procesamiento es grande.
2. Debido a que la temperatura en el lecho fluidizado es uniforme y puede ajustarse libremente, se pueden obtener productos secos uniformes.
3. Debido a que el tiempo de retención del material puede ajustarse desde unos pocos minutos hasta decenas de minutos, puede producir productos secos con un contenido de agua muy bajo.
4. Debido a que el lecho fluidizado es similar al estado y función de un líquido, es fácil de manejar y materiales simples.
5. El dispositivo no tiene componentes en movimiento, estructura simple y operación estable.
6. Los materiales procesados están limitados a una cierta cantidad y tienen ciertas condiciones.
(1) El tamaño de partícula del material generalmente es mayor a 30 μm y menor a 6 mm. El tamaño de partícula demasiado pequeño se puede quedar atrapado por el flujo de aire, y el tamaño demasiado grande dificulta la fluidización.
(2) Si se mezclan varios materiales, se requiere que la densidad de los materiales sea más cercana. De lo contrario, los gránulos con baja densidad son más fáciles de ser arrastrados por el flujo de aire que los de mayor densidad, lo que también afectará su sequedad.
(3) Materiales que son demasiado altos y tienden a aglomerarse generalmente no son aplicables.
(4) Materiales que tienden a adherirse a las paredes y obstruir fácilmente generan acumulación en las paredes del equipo y bloqueos en el lecho durante la fluidización y el secado.
(5) La mezcla vertical del material en la capa del lecho del secador de lecho fluidizado es intensa. El secado continuo de un solo nivel, debido al tiempo de permanencia desigual del material en el equipo, provocará una descarga desigual del producto.
(6) No se deben adoptar materiales con requisitos estéticos estrictos. Para materiales valiosos y tóxicos, considere cuidadosamente dispositivos de reciclaje perfectos.

Materiales aplicables para el secador de ebullición tipo sleeper
Materias primas médicas, químicas, alimentos, procesamiento de alimentos e industria seca. Tales como: medicina cruda, partículas trituradas, gránulos de medicina china, alimentos saludables, gránulos de bebidas, germen de maíz, alimento para animales, resina plástica, ácido cítrico y otros materiales en polvo. La aplicación de materiales generalmente es de 0.1 ~ 6 mm, y el mejor tamaño de partícula es de 0.5 ~ 3 mm.

Notas de instalación
◎Todo el equipo debe colocarse plano, fijado con tornillos base, y todos los componentes deben estar bien sellados.
◎El ventilador puede colocarse al aire libre o en una sala de insonorización construida por uno mismo. La disposición en planta puede ajustarse según la situación específica.

Nota: 1. Método de alimentación: 1. Alimentación en forma de estrella; 2. Alimentación en forma de estrella y transporte neumático; 3. Transporte por cinta; 4. Definido por el usuario.

2. Se puede realizar producción automática. 3. Además de los modelos anteriores, se pueden hacer diseños especiales para los usuarios. 4. La potencia del ventilador varía según el material.