Diseñado según el principio de duplicación, el uso de medios térmicos secos para hacer que las partículas sólidas se sequen en estado de fluidización es un secador de lecho fluidizado, también conocido como secador de lecho hirviente.

El proceso de secado del secador de ebullición horizontal consiste en colocar materiales en polvo granulares en la placa de distribución de gas (como la placa de porosidad) y enviar el gas desde abajo, lo que hará que las partículas del material se muevan sobre la placa de distribución de gas y queden suspendidas en el flujo de aire. La capa de lecho mixto de las partículas del material y el gas es como una ebullición líquida. Por un lado, las partículas del material están en contacto con el gas en este lecho de mezcla. Por otro lado, es arduo. Esta capa de lecho se llama lecho fluidizado. Envíe el aire caliente para formar un lecho fluidizado y realice la transferencia de calor y la transmisión de agua entre el material y el aire caliente.

Principios de trabajo del secador hirviente horizontal

El secador hirviente horizontal puede ser la mejora anterior del secador de lecho hirviente, que resuelve problemas como el control operativo complicado y de capas múltiples de los secadores de lecho fluidizado. Debido a su estructura simple, operación más conveniente y buen efecto de uso, fue ampliamente utilizado en la industria farmacéutica y de productos químicos finos.

El secador de ebullición horizontal hace que el material entre por un extremo y se descargue por el otro. Para los materiales, es equivalente a un sistema de serie de lecho de fluidización de sección transversal cuadrada múltiple (el gas es en su mayoría paralelo). Su característica principal es mejorar la distribución del tiempo de permanencia del material, de modo que pueda hacerse uniforme y seco. Con este propósito, algunos todavía instalan deflectores entre habitaciones adyacentes. Otra ventaja es que es fácil combinar el enfriamiento y el secado del material en el mismo dispositivo, es decir, agregar una sala de enfriamiento al final, empaquetar directamente, simplificar el proceso e invertir en equipos. Este tipo de secador se utiliza actualmente ampliamente en la industria. Los ejemplos de aplicaciones exitosas incluyen glicutos de pesticidas, ácido cítrico, ácido oxálico, caucho de cloruro y resina de PVC, PE, PP, etc.

Debido a la separación del secador hirviente de la habitación, el secador hirviente multi-residencial puede ajustar el volumen de aire de cada habitación. Al mismo tiempo, se agrega un deflector en el lecho fluidizado para evitar la descarga de cortocircuito del material, y el contenido de humedad de los productos secos es más uniforme. Si se ajusta el volumen de aire y la temperatura de cada habitación en funcionamiento, también se puede mejorar la eficiencia térmica o utilizar el aire caliente en las últimas habitaciones.

Características del equipo de secado de caldera circular
1. Debido a que los sólidos gaseosos entran en contacto en el proceso de gas sólido, las partículas sólidas están suspendidas en el medio seco, por lo que la superficie de contacto entre el fluido y el sólido es grande, y el volumen al coeficiente de transferencia de calor puede alcanzar 2000 ~ 6000kcal/m3h ℃. Al mismo tiempo, debido a la transferencia de calor rápida, la capacidad de procesamiento es grande.
2. Debido a que la temperatura en el lecho fluidizado es uniforme y se puede ajustar libremente, se pueden obtener productos de secado uniformes.
3. Debido a que el tiempo de retención del material se puede ajustar en unos minutos a decenas de minutos, se pueden producir productos secos con un contenido de agua muy bajo.
4. Debido a que el lecho fluidizado es similar al estado y función de un líquido, es fácil de manejar y los materiales son simples.
5. El dispositivo no tiene componentes en movimiento, tiene una estructura simple y una operación estable.
6. Los materiales procesados están limitados a una cierta cantidad y tienen ciertas condiciones.
(1) El tamaño de partícula del material generalmente es mayor de 30 μm y menor de 6 mm. El tamaño de partícula es demasiado pequeño y fácil de ser atrapado por el flujo de aire, y el tamaño de partícula es demasiado grande y difícil de fluir.
(2) Si varios materiales se mezclan juntos, se requiere que la densidad de varios materiales sea más cercana. De lo contrario, los gránulos con baja densidad son fáciles de ser bandeados por el flujo de aire que la densidad, y también afectará su sequedad.
(3) Los materiales que son demasiado altos y fáciles de unirse en grupos generalmente no son aplicables.
(4) Los materiales propensos a paredes y bloqueos son fáciles de generar equipos en la pared y obstruir el lecho en la fluidización y el secado.
(5) La mezcla vertical del material en la capa de lecho del secador de lecho fluidizado es intensa. El secado continuo de un solo nivel, debido al tiempo desigual de permanencia del material en el equipo, el producto no se descargará de manera uniforme.
(6) Los materiales con requisitos de apariencia hermosa no deben ser adoptados. Para materiales valiosos y tóxicos, considere cuidadosamente dispositivos de reciclaje perfectos.

Materiales aplicables para el secador hirviente de dormilón
Materiales médicos, materias primas químicas, alimentos, procesamiento de alimentos e industria seca. Tales como: medicina cruda, partículas trituradas, gránulos de medicina china, alimentos saludables, gránulos de bebidas, germen de maíz, alimento para animales, resina plástica, ácido cítrico y otros materiales en polvo. La aplicación de materiales es generalmente de 0.1 a 6 mm, y el mejor tamaño de partícula es de 0.5 a 3 mm.

Notas de instalación
◎Todo el equipo debe colocarse en posición plana, fijado con tornillos de base, y todos los componentes deben estar bien sellados.
◎El ventilador se puede colocar al aire libre o en una sala de insonorización autoconstruida. La disposición del plano se puede ajustar según la situación específica.

Nota: 1. Método de alimentación: 1. Alimentación en forma de estrella; 2. Alimentación en forma de estrella y transporte neumático; 3. Transporte por correa; 4. Definido por el usuario.

2. La producción automática se puede realizar. 3. Además de los modelos anteriores, se pueden hacer diseños especiales para los usuarios. 4. La potencia del ventilador varía según el material.