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Secador de placas






Secador de placas
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El secador de discos, también conocido como secador de discos multicapa, es un dispositivo de secado continuo con discos de múltiples capas y agitación por rastrillo giratorio. El dispositivo se mejora continuamente sobre la base de un secador de conducción de lecho fijo y un secador de rastrillo. El secador de discos se divide principalmente en tres categorías: presión normal, cerrado y al vacío.
Proceso de secado del secador de discos: El portador térmico pasa a un disco hueco multicapa fijo, utilizando el material húmedo para calentar indirectamente la superficie del disco metálico mediante conducción, mientras que la agitación mecánica similar a una hoja de rastrillo en forma de arado continúa moviéndolo. El agua en el movimiento se evapora y vaporiza en el punto de ebullición según el estado operativo, y la humedad sale del dispositivo por el puerto de humedad, obteniendo así un producto terminado seco calificado en la parte inferior.
El secador de discos es adecuado para ocasiones con buenas condiciones de calentamiento y materiales que permitan el calentamiento por contacto prolongado. Es apropiado para el tratamiento de materiales granulares de flujo libre, no adhesivos, polvos extremadamente finos (menos de 100 mallas) y con una amplia distribución granular.
Principio de funcionamiento del secador de placas
El material húmedo se añade continuamente a la primera capa de la placa de secado en la parte superior del secador, y el brazo del rastrillo con una hoja de rastrillo realiza un movimiento de rotación para copiar continuamente el material. El material fluye a través de la superficie de la placa de secado siguiendo una línea espiral. El material en la placa de secado pequeña se transfiere al borde exterior y cae al borde exterior de la placa de secado grande situada debajo. La boca del material cae en la siguiente capa de la placa de secado pequeña. Los tamaños se disponen alternativamente, permitiendo que los materiales fluyan por todo el secador de forma continua. El disco de secado interno recibe el medio de calentamiento. El medio de calentamiento puede ser vapor saturado, agua caliente o aceite térmico. El medio de calentamiento entra por un extremo de la placa de secado y sale por el otro. Los materiales secos caen desde la última capa de la placa de secado al fondo de la carcasa y finalmente se transfieren a la salida para su descarga. La parte húmeda del material sale por el puerto de humedad en la tapa superior, y el material seco descargado por el fondo puede envasarse directamente.
Características de rendimiento
1. Fácil de regular, gran aplicabilidad
1.1 El ajuste del espesor de la capa, la velocidad del eje principal, el número de brazos del rastrillo, el tipo y el tamaño de la hoja del rastrillo pueden optimizar el proceso de secado;
1.2 Cada capa de la placa de secado puede pasar el medio térmico o frío de forma independiente, calentando o enfriando el material, con un control preciso y fácil de la temperatura del material;
1.3 El tiempo de permanencia del material se puede ajustar con precisión;
1.4 El material fluye de forma individual, sin fenómenos de mezcla, con un secado uniforme y calidad estable.
2. Operación simple y fácil manejo
2.1 La operación de arranque y parada del secador es muy sencilla.
2.2 Una vez detenida la alimentación, el mecanismo de transporte puede vaciar rápidamente los materiales del secador.
2.3 A través de la mirilla visual de la puerta de inspección especial, se puede limpiar y observar cuidadosamente el equipo.
3. Bajo consumo de energía
3.1 La capa de material es muy fina, la velocidad del eje es baja y el sistema de transmisión de potencia requiere menos energía;
3.2 Secado por conducción de calor, alta eficiencia térmica y bajo consumo de energía;
4. Fácil instalación y área reducida
4.1 El secador se entrega ensamblado de fábrica y se transporta como una unidad. Es fácil de instalar y el posicionamiento de la instalación es muy sencillo;
4.2 Debido a la disposición por capas y la instalación vertical, incluso si el área de secado es grande, el espacio ocupado es pequeño;
5. El entorno operativo es bueno, el solvente se puede reciclar y las emisiones de polvo cumplen con los requisitos
5.1 Tipo de presión normal: Debido al bajo flujo de aire en el dispositivo y a la distribución de alta y baja humedad en el equipo, es difícil que el polvo flote hacia la parte superior, por lo que el gas de cola expulsado por la parte superior está casi libre de polvo;
5.2 Tipo cerrado: Equipado con un dispositivo de recuperación de solventes, que puede recuperar fácilmente solventes orgánicos en el gas húmedo. El dispositivo de recuperación es simple y la tasa de recuperación es alta. Para materiales inflamables, explosivos, tóxicos y oxidables, se puede utilizar nitrógeno en circuito cerrado como gas de transporte húmedo para mayor seguridad. Es especialmente adecuado para el secado de materiales inflamables, explosivos y tóxicos;
5.3 Tipo al vacío: El secador de discos operado en estado de vacío es especialmente adecuado para el secado de materiales termosensibles.
Ámbito de aplicación
1. Productos químicos orgánicos: resina de cloruro de polivinilo, resina de politetrafluoroetileno, ácido antibutónico, milogina, nitroquina, aminofenol, melamina, ácido cianúrico, aminobenceno, antioxidante 168, cromino, lípido, anilina, nitroanilina, bispercoridad, cloro-cloruro, cloruro de calcio, triatida dibamina, EDTA, promotor de caucho, bencenosulfonato de sodio, vulcanizador, tinte negro de anilina soluble en aceite, tinte negro ácido, azul de metileno y otras materias primas químicas e intermediarios.
2. Productos químicos inorgánicos: carbonato de calcio ligero, carbonato de calcio activo, carbonato de calcio ultrafino a nanoescala, carbonato de magnesio, concentrado de azufre, pirita, mineral de cobre y níquel, hidróxido de aluminio, negro de humo blanco, carbonato de estroncio, carbonato de bario, carbonato de potasio, polvo de litopón, hidrosulfito de sodio, polvo de silicio, sulfato de bario, sulfato de potasio, catalizador de microesferas, hidróxido de magnesio, sulfato de cobre, sulfato de níquel, amina de níquel, molibdato de sodio, cloruro de sodio, criolita, óxido de hierro rojo, oxalato de níquel, oxalato de cobalto, óxido de hierro negro, hidróxido de litio, hidróxido de circonio, fosfato de calcio, azufre, etc.
3. Medicina y alimentación: amoxicilina, Donsalt, L-fenilglicina e intermediarios, cefaminotiazina, ceftriaxona, anaxina, cimetidina, vitamina B12, vitamina C, sal medicinal, hidróxido de aluminio medicinal, metasilicato de magnesio medicinal, cafeína, té, extracto de flores, ginkgo biloba, chocolate en polvo, almidón, germen de maíz y otras materias primas e intermediarios farmacéuticos.
4. Piensos y fertilizantes: carbonato de potasio, fertilizante biológico de potasio, piensos proteicos, piensos con aureomicina, micelio, salvado, alcohol, granos, semillas, herbicidas, celulosa, fosfato dicálcico para piensos, etc.
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