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El secador de paletas huecas es un equipo de secado continuo basado en la conductividad térmica. Debido a que las cuchillas mezcladoras son como paletas, se les llama secadores de paletas, y en el extranjero también se les conoce como secadores de ranura o secadores de mezcla. Debido a que el calor requerido para el secado depende del calentamiento indirecto por conducción de calor, el proceso de secado no requiere o solo requiere una pequeña cantidad de gas para llevarse la parte húmeda. Esto reduce en gran medida la pérdida de calor llevada por el flujo de aire y mejora la tasa de utilización del calor. Es un equipo de secado que ahorra energía. Los secadores de paletas huecas se utilizan ampliamente en el secado de materiales en polvo, granulares, filtrados y tipo suspensión en industrias como petroquímica, química, metalurgia, alimentos, medicina, pesticidas, etc.
El principio de funcionamiento del secador de paletas huecas
Hay varias partes como hojas, ejes de agitación y superficies de pared, como máquinas de secado con paletas huecas, y el área de transferencia de calor de las hojas representa una gran parte, por lo que la estructura del equipo es compacta y el área de transmisión por unidad de volumen es grande. Además, la agitación y mezcla pueden hacer que el material se voltee violentamente, obteniendo así un alto coeficiente de transferencia de calor, por lo que el área y el espacio son pequeños, ahorrando el costo de infraestructura en la planta. La cantidad de gas en el proceso de secado es pequeña, la velocidad de flujo es baja y la cantidad de polvo arrastrado por el gas es pequeña. Por lo tanto, la recuperación de polvo del gas después del secado es conveniente para el reciclaje, el volumen del equipo de reciclaje es pequeño, lo que puede ahorrar inversión en equipos provinciales.
Debido a la estructura especial de la paleta, el material fue exprimido y relajado durante el proceso de secado, lo que fortaleció la sequedad. La tasa completa de secado de los materiales en interiores es muy alta, pudiendo alcanzar del 80% al 90%. El tiempo de permanencia de los materiales puede ajustarse modificando la velocidad del material, la velocidad del eje de mezcla y la cantidad total del material, y se ajusta desde varios minutos hasta unas pocas horas. Además, el material en la boca del secador básicamente se mueve como un pistón desde la boca de ingredientes, y el tiempo de residencia es estrecho, por lo que el contenido de agua del producto es uniforme. Las hojas de la paleta tienen un cierto ángulo axial en el eje de agitación, por lo que pueden secarse de manera continua.
Las características de rendimiento del secador de hojas de paleta hueca
1. Bajo consumo de energía, pequeños costos operativos: la estructura del equipo es compacta, el área efectiva de transferencia de calor es grande y el área es pequeña;
2. El rango de materiales aplicables es amplio: el uso de diferentes medios térmicos puede manejar materiales sensibles al calor y materiales que necesitan alta temperatura y secado. Los medios comunes son: vapor de agua, aceite térmico, agua caliente, agua de enfriamiento, etc. Puede secar de forma continua o intermitente, y puede aplicarse en muchos campos.
3. Buena agitación, alta eficiencia térmica, buen efecto de secado;
4. El eje de la paleta puede engranarse entre sí, lo que tiene un efecto de autolimpieza para evitar que el material se adhiera a la pared;
5. Las pérdidas de polvo son pequeñas, la pérdida de material es baja y la contaminación ambiental es mínima; para materiales contaminados o condiciones de trabajo que requieren reciclaje, se puede usar un secado en circulación cerrada o al vacío.
Alcance del rango de aplicación
El secador de hojas de paleta se ha utilizado con éxito en alimentos, productos químicos, petroquímicos, tintes, lodos industriales y otros campos. Las características de transferencia de calor, enfriamiento y agitación del equipo pueden realizar las siguientes operaciones unitarias: quemado (baja temperatura), enfriamiento, secado (recuperación de solventes), calentamiento (fusión), reacción y esterilización.
1. Utilice la conductividad térmica para hacer el medio de calor, y la máquina secadora puede completar el trabajo de combustión a baja temperatura. Por ejemplo: el sulfato de calcio (CA2SO4 · 2H2O) se convierte en sulfato semihidratado (CA2SO4 · 1/22H2O). El bicarbonato de sodio (NAHCO3) se convierte en sosa cáustica (NA2HCO3), y así sucesivamente.
2. Se puede utilizar un medio frío, como agua, solución salina refrigerante, etc., para enfriar. Por ejemplo: la máquina de álcali fría tipo lechada utilizada en la industria del álcali puro, que reemplazó a la antigua máquina de álcali frío con enfriamiento por aire, ahorró energía y equipo de tratamiento de gases residuales, redujo los costos operativos, y también puede usarse para el titanio rosa, polvo de aleación de níquel y varios tipos de materiales en polvo para su enfriamiento. En una sola máquina, el material puede enfriarse de 1000 °C a menos de 40 °C.
3. Las funciones principales del equipo de secado no utilizan aire caliente, de modo que la recuperación de solventes, el consumo de energía y el control ambiental están en un estado ideal de fácil procesamiento. Es particularmente adecuado para la necesidad de reciclar solventes, materiales térmicos inflamables y oxidados. Se ha utilizado ampliamente en productos químicos finos, petroquímicos y tintes.
4. En el intervalo axial, la uniformidad de temperatura, humedad y mezcla hace que el dispositivo se utilice para calentar o fundir, o realizar algunas reacciones de materiales sólidos. Tanto la industria de fertilizantes compuestos como la de almidón transgénero han sido utilizadas con éxito. El secador de pulpa puede usarse para esterilizar alimentos y harina. La gran área de calentamiento del volumen efectivo de la unidad calentará pronto el material a la temperatura de esterilización, evitando el calentamiento prolongado y el cambio en la calidad del material.
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modelo
artículo |
KJG-7 | KJG-15 | KJG-29 | KJG-41 | KJG-52 | KJG-68 | KJG-81 | KJG-95 | KJG-110 | KJG-150 |
| área de transferencia de calor(m²) | 7 | 150 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 | 150 |
| Volumen efectivo(m³) | 0.25 | 0.6 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.12 | 6.43 | 9.46 | 11.67 | 16.4 |
| Diámetro exterior de la cuchilla(mm) | 300 | 500 | 700 | 700 | 900 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 |
| Longitud de la caja inferior (mm) | 3400 | 3550 | 3900 | 5500 | 5500 | 6400 | 6500 | 6900 | 7000 | 7400 |
| longitud total (mm) | 5000 | 6000 | 7000 | 8600 | 9200 | 9800 | 10000 | 10800 | 11500 | 13500 |
| Ancho de la caja inferior (mm) | 580 | 940 | 1300 | 1300 | 1700 | 1700 | 1900 | 2100 | 2300 | 2600 |
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ancho total (mm) |
1100 | 1200 | 1900 | 1900 | 2400 | 2400 | 2800 | 3000 | 3200 | 3600 |
| altura total (mm | 1500 | 1800 | 2100 | 2100 | 2600 | 2600 | 2800 | 3100 | 3300 | 3800 |
| Potencia de transmisión (kw) | 3 | 7.5 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | 55 | 75 | 90 | 132 |
| Peso bruto del equipo (T) | 2.5 | 5.5 | 12 | 16 | 20 | 32 | 41 | 52 | 78 | |
| Nota: Todos los modelos por debajo de 150m² son de doble eje, y todos los modelos por encima de 150m² son de cuatro ejes. | ||||||||||