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El secador de hoja de paleta vacío es un equipo de secado continuo basado en la conductividad térmica. Debido a que las cuchillas mezcladoras son como paletas, se llaman secadores de paletas, y en países extranjeros también se les llama secadores de ranura o secadores de mezcla. Debido a que el calor requerido para el secado depende del calentamiento indirecto por guía de calor, el proceso de secado no requiere o solo requiere una pequeña cantidad de gas para llevarse la parte húmeda. Reduce en gran medida la pérdida de calor llevada por el flujo de aire y mejora la tasa de utilización del calor. Es un equipo de secado energéticamente eficiente. Los secadores de hojas de puerto se utilizan ampliamente en el secado de materiales en polvo, granulares, filtrantes y tipo lodo en industrias como petroquímica, química, metalurgia, metalurgia, alimentos, medicina, medicina, pesticidas, etc.
El principio de funcionamiento del secador de paletas huecas
Existen varias partes como hojas, ejes de agitación y superficies de pared como máquinas de secado de hojas de paleta hueca, y el área de transferencia de calor de las hojas representa una gran parte, por lo que la estructura del equipo es compacta y el área de transmisión por volumen unitario es grande. Además, la agitación y mezcla pueden hacer que el material se voltee violentamente, para obtener un alto coeficiente de transferencia de calor, por lo que el área y el espacio son pequeños, ahorrando el costo de infraestructura en la planta. La cantidad de gas en el proceso de secado es pequeña, la velocidad de flujo es baja y la cantidad de polvo llevada por el gas es pequeña. Por lo tanto, la recuperación de polvo de gas después del secado es conveniente para el reciclaje, el volumen del equipo de reciclaje es pequeño, lo que puede ahorrar inversión en equipos provinciales.
Debido a la estructura especial de la paleta, el material se comprimió y relajó durante el proceso de secado, lo que fortaleció la sequedad. La tasa completa de secado de los materiales en interiores es muy alta, pudiendo alcanzar del 80% al 90%. El tiempo de permanencia de los materiales se puede ajustar mediante la velocidad del material, la velocidad del eje de mezcla y el material completo del material, y se ajusta desde varios minutos hasta algunas horas. Además, el material en la boca del secador se mueve básicamente por pistón desde la boca del ingrediente, y el tiempo de residencia es estrecho, por lo que el contenido de agua del producto es uniforme. Las hojas de la paleta tienen un cierto ángulo axial en el eje de agitación, por lo que pueden secarse de forma continua.
Las características de rendimiento del secador de hojas de paletas huecas
1. Bajo consumo de energía, pequeños costos de operación: la estructura del equipo es compacta, el área efectiva de transferencia de calor es grande y el área es pequeña;
2. El rango de materiales aplicables es amplio: el uso de diferentes medios térmicos puede manejar materiales sensibles al calor y materiales que necesitan alta temperatura y secado. Los medios comunes son: vapor de agua, aceite conductivo de calor, agua caliente, agua de enfriamiento, etc. Se puede secar de forma continua o intermitente, y se puede aplicar en muchos campos.
3. Mezcla bien, alta eficiencia térmica, buen efecto de secado;
4. El eje de la paleta puede engranarse entre sí, lo que tiene un efecto de autolimpieza para evitar que el material se pegue a la pared;
5. Las abrazaderas de polvo son pequeñas, la pérdida de material es pequeña y la contaminación ambiental es pequeña; para los materiales contaminados o las condiciones de trabajo que necesitan ser recicladas, se puede utilizar una circulación cerrada o secado al vacío.
Ámbito de aplicación
El secador de hojas de paletas ha sido utilizado con éxito en alimentos, químicos, petroquímicos, tintes, lodos industriales y otros campos. Las características de transferencia de calor, enfriamiento y agitación del equipo pueden realizar las siguientes operaciones unitarias: quemar (baja temperatura), enfriar, secar (recuperación de disolventes), calentar (fundir), reacción y esterilización.
1. Utilice la conductividad térmica para hacer que el medio de calor, y la máquina secadora seca pueda completar el trabajo de quema a baja temperatura. Tal como: el sulfato de calcio (CA2SO4 · 2H2O) se convierte en sulfato semiacuoso (CA2SO4 · 1/22H2O). El bicarbonato de sodio (NAHCO3) se convirtió en soda-álcali (NA2HCO3) y así sucesivamente.
2. Un medio frío, como agua, solución salina de enfriamiento, etc., se puede utilizar para enfriar. Por ejemplo: la máquina de enfriamiento de tipo lodo utilizada en la industria del álcali puro, reemplazó a la antigua máquina de álcali frío de enfriamiento por aire, ahorró energía y equipos de tratamiento de gases de escape, redujo los costos de operación, y también se puede utilizar para el enfriamiento de polvo de titanio, polvo de aleación de níquel y varios tipos de materiales en polvo. En una sola máquina, el material se puede enfriar desde 1000 °C hasta menos de 40 °C.
3. Las principales funciones del equipo de secado no utilizan aire caliente, por lo que la recuperación de disolventes, el consumo de energía y el control ambiental están en un estado ideal de fácil procesamiento. Es particularmente adecuado para la necesidad de reciclar disolventes, materiales térmicos inflamables y oxidantes. Se ha utilizado ampliamente en productos químicos finos, petroquímicos y tintes.
4. En el intervalo axial, la uniformidad de la temperatura, la humedad y la hibridez hacen que el dispositivo se utilice para calentar o fundir, o realizar algunas reacciones de material sólido. Tanto las industrias de fertilizantes compuestos como de almidón transgénero se han utilizado con éxito. El secador de lodos se puede utilizar para esterilizar alimentos y harina. La gran área de calentamiento del volumen efectivo de la unidad pronto calentará el material a la temperatura de esterilización, evitando el calentamiento a largo plazo y cambiando la calidad del material.
modelo
artículo |
KJG-7 | KJG-15 | KJG-29 | KJG-41 | KJG-52 | KJG-68 | KJG-81 | KJG-95 | KJG-110 | KJG-150 |
área de transferencia de calor (m²) | 7 | 150 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 | 150 |
Volumen efectivo(m³) | 0.25 | 0.6 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.12 | 6.43 | 9.46 | 11.67 | 16.4 |
Diámetro exterior de la cuchilla(mm) | 300 | 500 | 700 | 700 | 900 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 |
Longitud de la caja inferior (mm) | 3400 | 3550 | 3900 | 5500 | 5500 | 6400 | 6500 | 6900 | 7000 | 7400 |
Longitud total (mm) | 5000 | 6000 | 7000 | 8600 | 9200 | 9800 | 10000 | 10800 | 11500 | 13500 |
Ancho de la caja inferior (mm) | 580 | 940 | 1300 | 1300 | 1700 | 1700 | 1900 | 2100 | 2300 | 2600 |
Ancho total (mm) |
1100 | 1200 | 1900 | 1900 | 2400 | 2400 | 2800 | 3000 | 3200 | 3600 |
Altura total (mm) | 1500 | 1800 | 2100 | 2100 | 2600 | 2600 | 2800 | 3100 | 3300 | 3800 |
Potencia de transmisión (kw) | 3 | 7.5 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | 55 | 75 | 90 | 132 |
Peso bruto del equipo (T) | 2.5 | 5.5 | 12 | 16 | 20 | 32 | 41 | 52 | 78 | |
Nota: Todos los modelos por debajo de 150m² son de doble eje, y todos los modelos por encima de 150m² son de cuatro ejes. |