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El secador de vacío de doble cono es un tanque cónico doble. En el estado de vacío interno del recipiente, se hace pasar vapor o agua caliente a través de la chaqueta para calentar. El vapor de agua se elimina a través de la bomba de vacío a través del tubo de escape de vacío. Debido a que el tanque está en estado de vacío y la rotación del tanque ha volteado continuamente el material en el interior y exterior, la velocidad de secado del material se acelera, se mejora la eficiencia de secado y se logra el propósito de un secado uniforme.
El sistema de secado al vacío de doble cono está principalmente compuesto por secador al vacío de doble cono, condensador, colector de polvo, sistema de escape al vacío, sistema de calefacción, sistema de enfriamiento, sistema de control eléctrico, etc.
El diseño de esta máquina es avanzado; la estructura interna es simple; la limpieza es fácil de descargar los materiales; la operación es sencilla; puede reducir la intensidad laboral y mejorar el entorno de trabajo. Al mismo tiempo, debido a que el contenedor se gira, el material también se rota, pero no se acumula en la pared; por lo tanto, el coeficiente de transferencia de calor es alto; la tasa de secado es grande, no solo ahorrando energía; y el material es uniforme y completamente seco; de buena calidad. Puede ser ampliamente utilizado en el secado de materiales como productos farmacéuticos, químicos, alimentos, combustible, etc., y cumple con los requisitos de GMP.
El principio de funcionamiento del secador al vacío de doble cono giratorio
El tanque del doble cono para girar el secador al vacío es cilíndrico en el medio, los extremos son cónicos, la parte superior es cónica, la entrada de la salida (como un agujero humano), el interior y el exterior del puede vapor o agua caliente en circulación, la capa de aislamiento es una lana de vidrio súper fina alcalina media, que consume muy poca energía; la capa interna coloca el material para secar el secado en condiciones de vacío. El fenómeno de volver amarillo en la superficie cuando el material está seco, y el tiempo de secado del material se acorta enormemente. Es solo aproximadamente 2/3 del tiempo de secado requerido para materiales similares en el horno al vacío para aumentar la productividad laboral.
Las características de rendimiento del secador al vacío de doble cono trasero
1. Durante el proceso de secado al vacío, la presión en el cilindro siempre es menor que la presión atmosférica, el número de moléculas de gas es pequeño, la densidad es baja y el contenido de oxígeno es bajo. Por lo tanto, puede secar y oxidar medicamentos y reducir la posibilidad de manchas en el material.
2. Debido a que la temperatura es proporcional a la presión de vapor durante el proceso de vaporización, cuando se seca al vacío, la división húmeda en el material puede vaporizarse a baja temperatura para lograr un secado a baja temperatura. Es especialmente adecuado para la producción de medicamentos con materiales sensibles al calor.
3. El secado al vacío puede eliminar el fenómeno de endurecimiento superficial que se genera fácilmente mediante el secado con aire caliente a presión normal. Esto se debe a que la diferencia de presión entre los materiales de secado al vacío y la superficie es grande. Bajo la presión del gradiente de presión, el agua se moverá rápidamente hacia la superficie sin endurecimiento superficial. Esencia
4. Porque cuando se seca al vacío, el gradiente de temperatura dentro y fuera del material es pequeño. Debido al efecto de penetración inversa, los puntos húmedos pueden moverse y recogerse solos, lo que supera eficazmente la desalineación del secado con aire caliente.
Ámbito de aplicación
Es adecuado para
la concentración, mezcla, secado y baja temperatura y secado de materiales (como productos bioquímicos, etc.) de color rosa, granulares y fibrosos de la industria química, farmacéutica, alimentaria y otras industrias. Es particularmente adecuado para el secado de materiales fácilmente oxidables e inflamables, inflamables, explosivos y materiales térmicos; los materiales que no son destructivos, restringen estrictamente los iones metálicos y requieren la descarga de objetos volátiles (o sustancias tóxicas) deben ser reciclados (o destruir la toxicidad a la toxicidad (o toxicidad). ) Los materiales pueden mostrar su superioridad.
Nombre/Especificación |
100 |
350 |
500 |
750 |
1000 |
1500 |
2000 |
3500 |
4500 |
5000 |
5000 |
Volumen del tanque |
100 |
350 |
500 |
750 |
1000 |
1500 |
2000 |
3500 |
4500 |
5000 |
5000 |
Volumen de carga (L) |
≤50 |
≤175 |
≤250 |
≤375 |
≤500 |
≤750 |
≤1000 |
≤1750 |
≤2250 |
≤2500 |
2000 |
Área de calefacción (m2) |
1.1 |
2.3 |
2.8 |
3.9 |
5.1 |
6.5 |
8.2 |
12.2 |
16.5 |
18.2 |
1000 |
Velocidad (rpm) |
3~13 |
4 - 6 |
4 | ||||||||
Potencia del motor (kw) |
0.75 |
1.1 |
1.5 |
2.2 |
3 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
15 |
18.5 |
Longitud x ancho del espacio del piso (mm) |
2160×800 |
2160×800 |
2350×800 |
2560×1000 |
2860×1300 |
3060×1300 |
3260×1400 |
3760×1800 |
3960×2000 |
4400×2500 |
4400
X2500 |
Altura del columpio (mm) |
1750 |
2100 |
2250 |
2490 |
2800 |
2940 |
2990 |
3490 |
4100 |
4200 |
4200 |
Presión de diseño en el tanque (Mpa) |
-0.1-0.15 |
||||||||||
Presión de diseño de la chaqueta (Mpa) |
≤0.3 |
||||||||||
Peso (kg) |
800 |
1100 |
1200 |
1500 |
2800 |
3300 |
3600 |
6400 |
7500 |
8600 |
15.5 |
Peso del anfitrión (Kg) |
800 | 110 | 1200 | 1500 | 2800 | 3300 | 3600 | 6400 | 7500 | 8600 |