La 3.ª Exposición de la Cadena de la Industria de Procesamiento 5G

Con una nueva arquitectura de red, el 5G ofrece velocidades hasta diez veces superiores al 4G, latencia de milisegundos y capacidad para 100 mil millones de conexiones, abriendo una era de interconexión total. El auge de la construcción 5G impulsa el desarrollo de materiales de alta frecuencia, donde los filtros cerámicos destacan por su excelente rendimiento.

La aceleración del 5G también impulsará el mercado de telefonía móvil; las carcasas de plástico dominan la gama baja, mientras que la cerámica se convierte en un material principal para las cubiertas de teléfonos 5G debido a su nula interferencia de señal.

Filtro cerámico: polvo cerámico dieléctrico, alúmina, zirconia, hidróxido de magnesio, titanato, óxido de tierras raras, pasta electrónica, pines PIN, embalaje de cinta portadora, tela conductora, PCB, consumibles auxiliares, materiales refractarios, etc.

Equipos necesarios para fabricar filtros cerámicos:

Molino de arena, granulación por pulverización, prensa en seco, máquina de moldeo por inyección, moldes, máquina de grabado fino, horno de sinterización, equipo de esmerilado y pulido, máquina de pulverización de plata, equipo de recubrimiento, impresión, galvanoplastia, horno de secado y quemado de plata, equipo láser, analizador de redes, detección de recubrimientos, soldadura, equipos de automatización, máquinas de medición, etc.

1. Diseño interno especial (Patente n.º: ZL 2016 1 0005463.6 componentes de rotor reemplazables): El diseño del rotor, su número y volumen maximizan la energía de molienda específica, mejorando la eficiencia del proceso.

La varilla agitadora es de tipo barra en lugar de cilíndrica, lo que permite que las perlas de molienda impacten plenamente el material y aumenten el área de contacto para una mejor finura. El rotor es ensamblado, facilitando el mantenimiento a bajo costo.

2. Estructura especial de varilla agitadora (Patentes: ZL201820541629.0 y ZL201820541639.4): El diseño produce un empuje hacia la entrada durante la molienda, evitando que las perlas se acumulen en la salida, logrando una distribución uniforme y una eficiencia equilibrada.

Hay un rotor hueco fuera del tamiz de filtrado con una ranura centrífuga que genera fuerza hacia afuera durante la rotación; las partículas grandes son expulsadas sin tocar el tamiz, mientras que los materiales finos se descargan a través de la malla.

3. Capacidad para lograr una excelente finura de molienda

El material puede alcanzar el nivel nanométrico, con una finura mínima inferior a 80 nm verificada por terceros. Se pueden usar perlas de molienda más pequeñas (0.03 mm) con equipos sin tamiz; una tasa de llenado del 80-85% aumenta la densidad de energía y mejora la finura y la velocidad lineal.

4. Alta eficiencia y bajo consumo (Patente n.º: ZL 2018 2 0541378.6 Molino de arena de varilla de alta eficiencia)

Descarga rápida sin obstrucciones; mejora la eficiencia en aproximadamente un 30% en comparación con productos similares de la industria.

5. Gran flujo

El filtro tiene un diámetro y longitud considerables (más de la mitad de la longitud del rotor), proporcionando un área de flujo extensa.

6. Alta velocidad lineal

La forma del rotor es corta y robusta, permitiendo que la serie de molinos WSP alcance una velocidad lineal superior a las mismas revoluciones.

7. Sistema de posventa perfecto

Todos los productos cuentan con un año de garantía con servicio técnico gratuito in situ. Disponemos de personal profesional para responder rápidamente y ofrecer soluciones en el menor tiempo posible.