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Secador de enoil morfolina (fungicida en polvo)Introducción del caso: El material húmedo de nicomorfina se añade continuamente al disco de secado de la primera capa de la máquina. El brazo con paletas gira para voltear el material constantemente, evaporando el agua al contacto con el medio de calentamiento. El material seco se puede recolectar y envasar directamente.Se caracteriza por destruir la formación de la membrana de la pared celular y tiene efectos en todas las etapas del ciclo de vida de los oomicetos. Se utiliza ampliamente en la prevención y tratamiento de enfermedades causadas por subfilos de oomicetos, como el mildiu velloso de las hortalizas, el tizón y la pata negra del tabaco, poseyendo actividad sistémica. Bajo la premisa de no considerar la resistencia fúngica, su eficacia es superior a la del metalaxil, fenuronio o etilfosfoaluminio. El fungicida dimetomorf solo tiene un riesgo de resistencia relativamente alto, por lo que suele usarse en combinación con fungicidas protectores como el mancozeb.Principio del equipo secador de platos para fungicida dimetomorf:El alimentador automático añade material húmedo continuamente al disco de secado de la primera capa. El brazo de la rastra gira para que las paletas volteen el material constantemente. El material fluye por la superficie del plato siguiendo una hélice exponencial; en los platos pequeños se desplaza hacia el borde exterior para caer al plato grande inferior, donde se mueve hacia el centro para caer por el puerto de descarga central al siguiente plato pequeño. Los tamaños de los platos se alternan para que el material fluya por todo el secador. El medio de calentamiento (vapor saturado, agua caliente, aceite térmico o sales fundidas) circula por el interior de los platos huecos, entrando por un extremo y saliendo por el otro. El material seco cae al plato colector final y es transferido al puerto de salida por la paleta de la rastra.Características del equipo secador de platos para fungicida dimetomorf:(1) Fácil regulación y control1. El proceso de secado se puede optimizar ajustando el grosor de la capa de material, la velocidad del eje, el número de brazos y el tipo de paletas.2. Cada capa de disco de secado puede recibir de forma independiente medios fríos o calientes para enfriar o calentar el material, controlando la temperatura con precisión.3. Ajuste preciso del tiempo de residencia del material.4. El flujo de material es unidireccional, sin mezcla inversa, logrando un secado uniforme sin necesidad de mezclado posterior.(2) Fácil de operar1. Las operaciones de arranque y parada del secador son muy sencillas.2. Tras detener la alimentación, las paletas de transferencia pueden vaciar rápidamente el material residual del equipo.3. A través de la mirilla de inspección de gran tamaño, el equipo se puede limpiar y observar minuciosamente.(3) Bajo consumo de energía1. La capa de material es muy fina y la velocidad del eje es baja, por lo que el sistema de transferencia requiere poca potencia.2. Secado por calor de conducción, con alta eficiencia térmica y bajo consumo energético.(4) Protección del medio ambiente1. Tipo de presión atmosférica: la velocidad del flujo de aire en el equipo es baja, la humedad en el equipo es reducida y el polvo difícilmente flota hacia la parte superior, por lo que el gas de escape descargado por la salida húmeda superior casi no contiene polvo.2. Tipo cerrado: equipado con un dispositivo de recuperación de solventes, puede recuperar fácilmente el solvente orgánico en el gas húmedo. El dispositivo de recuperación es sencillo y de alta tasa de recuperación; para materiales inflamables, explosivos, tóxicos y fácilmente oxidables, se puede utilizar gas protector como gas húmedo para ciclo cerrado, garantizando una operación segura. Especialmente adecuado para el secado de materiales inflamables, explosivos y tóxicos.3. Tipo de vacío: secador de discos operado bajo vacío, especialmente adecuado para el secado de materiales termosensibles.(5) Fácil instalaciónEl secador se entrega como una unidad completa y se transporta íntegramente; solo necesita ser izado a su lugar, por lo que la instalación y el posicionamiento son muy sencillos.Debido a la disposición de las capas de bandejas de secado y su instalación vertical, incluso si el área de secado es grande, la superficie ocupada en planta es pequeña.El secador continuo de discos es un equipo de secado continuo por conducción eficiente. Su estructura y principio de funcionamiento únicos determinan que posea características de alta eficiencia térmica, bajo consumo de energía, reducida ocupación de espacio, configuración sencilla, operación y control convenientes, y un buen entorno operativo. No es necesario equiparlo con el colector de polvo ciclónico obligatorio en el secado por atomización, y al no utilizar aire caliente como medio de calentamiento, no se producen pérdidas de producto causadas por una mala separación del aire caliente y el polvo con el arrastre de gases de cola. Este nuevo tipo de secador de discos continuo se utiliza ampliamente en la industria química, medicina, pesticidas, alimentos, piensos, procesamiento de productos agrícolas y secundarios, entre otras operaciones de secado.Mediante la adición de calentadores de aletas, condensadores de recuperación de solventes, colectores de polvo de mangas, pre-secadores, ventiladores de tiro inducido y otras máquinas auxiliares, se puede mejorar su capacidad de secado, procesar pastas y materiales termosensibles, recuperar solventes fácilmente y realizar operaciones de calentamiento, enfriamiento, calcinación, sublimación, pirólisis y reacción.Leer más

Secador continuo de discos para auxiliares de cauchoIntroducción del caso: El secador continuo de discos para auxiliares de caucho se basa en el secador de conducción por agitación intermitente. Integra una serie de tecnologías avanzadas mediante la mejora continua para crear un equipo de secado continuo vertical de múltiples capas con agitación por rastras y calentamiento por conducción térmica.Descripción del proyecto de auxiliares de caucho:Desde 2006, la producción y el consumo mundial de caucho se han desarrollado de forma constante año tras año. Especialmente la industria del caucho en China, tras más de 90 años de evolución, se ha convertido en una potencia mundial, impulsando una fuerte demanda interna de aditivos para caucho. Según el informe semestral de la industria, la producción total de auxiliares de caucho en la primera mitad de 2017 fue de 602,000 toneladas, incluyendo unas 208,000 toneladas de aceleradores. Al mismo tiempo, la presión ambiental sobre la industria es "sin precedentes", y las empresas que no cumplan con las evaluaciones ambientales corren el riesgo de ser clausuradas.Con el fortalecimiento de las inspecciones de protección ambiental y el crecimiento continuo de la demanda, el potencial de aumento de precios de los aditivos para caucho sigue siendo alto. La industria china se beneficiará del desarrollo rápido y sostenido del procesamiento de caucho. Las empresas con gran escala, alta utilización de recursos, baja contaminación y productos de excelente calidad tomarán la iniciativa en el mercado futuro. Bajo esta tendencia, Longxin, basándose en las necesidades del mercado y tras años de experiencia y optimización de diseño, fabrica secadores de discos especiales para aditivos de caucho.Introducción del equipo secador continuo de discos para auxiliares de caucho:El secador continuo de discos para auxiliares de caucho evoluciona del secador de conducción por agitación intermitente. Es un equipo vertical de múltiples capas con agitación por rastras rotativas. El material húmedo entra en cada capa de discos y se calienta por conducción térmica. Bajo la acción de las paletas de la rastra giratoria, la humedad del material en constante movimiento se evapora a la temperatura de operación y se descarga con los gases de escape, produciendo continuamente el auxiliar de caucho seco en la base del equipo.Ventajas del equipo secador continuo de discos para auxiliares de caucho:1. Este equipo está equipado con condensador de recuperación de solventes, colector de polvo de mangas y otras máquinas auxiliares, permitiendo recuperar solventes fácilmente y cumplir con los requisitos nacionales de emisión de polvo, optimizando el consumo energético y el control ambiental.2. Alto grado de control automático, diseño exquisito y eficiencia operativa. El tiempo de residencia del material se puede ajustar con precisión, y las paletas de transferencia pueden vaciar rápidamente el secador una vez detenida la alimentación.3. El diseño estructural único garantiza un flujo de material unidireccional, evitando el mezclado inverso y asegurando una calidad de producto uniforme y estable.Introducción a las aplicaciones del secador continuo de discos:En los últimos años, muchos países han adoptado este equipo en sectores como química, tintes, pesticidas, plásticos, medicina y alimentos. Comparado con los secadores tradicionales, ofrece alta eficiencia térmica, ahorro de energía, secado uniforme, baja contaminación y ocupa poco espacio. El secador de discos tiene amplias perspectivas en la tecnología de secado. Según el rendimiento del producto y la capacidad de procesamiento, permite ajustar la velocidad del eje, controlar la distribución de temperatura y realizar operaciones de enfriamiento final con un rendimiento superior evidente.Nuestra empresa integra diseño, producción, instalación y puesta en marcha. ¡Invitamos a clientes nuevos y antiguos a visitar nuestra fábrica para ver el prototipo y discutir colaboraciones!Leer más

Secador flash de carbonato de magnesio básicoIntroducción del caso: El secador flash de carbonato de magnesio básico es un nuevo tipo de equipo de secado continuo que integra secado, trituración y tamizado. El tiempo de secado del material húmedo de carbonato de magnesio básico en la torre de secado es de solo 5 a 8 segundos, y el agua se evapora instantáneamente.El carbonato de magnesio básico es un polvo blanco suelto o una sustancia ligera y quebradiza. Es casi insoluble en agua, pero provoca una reacción alcalina leve en ella. Insoluble en etanol, puede disolverse mediante ácido diluido y formar espuma. Normalmente no se descompone. Se utiliza principalmente como carga y agente de refuerzo para productos de caucho transparentes o de colores claros; el efecto de refuerzo es mejor que el del carbonato de calcio y la arcilla. Su índice de refracción es similar al del caucho natural, por lo que es adecuado para fabricar productos transparentes o translúcidos, y puede mejorar la resistencia al desgaste, a la flexión y a la tracción del caucho. También puede utilizarse como aditivo en pinturas, grafito y recubrimientos, y en industrias como la de pastas dentales, medicina y cosmética.El secador flash de carbonato de magnesio básico es un equipo de secado continuo que integra secado, trituración y tamizado. El tiempo de secado del material húmedo en la torre es de solo 5 a 8 segundos, evaporando el agua al instante. La calidad del producto final depende de la temperatura de secado, la velocidad del viento, el volumen de aire y la velocidad de trituración. El aire caliente entra tangencialmente en el espacio anular en la base de la cámara de secado y asciende en espiral. Simultáneamente, el alimentador añade el material de forma cuantitativa a la torre, donde realiza un intercambio de calor completo con el aire caliente. El material húmedo y de gran tamaño se rompe mecánicamente por la acción del agitador, mientras que el material con bajo contenido de humedad y partículas pequeñas asciende con el flujo de aire rotativo hacia el separador para la separación gas-sólido. El producto terminado se recolecta y envasa, mientras que el gas de escape se trata en un dispositivo de eliminación de polvo antes de ser evacuado.Características del equipo secador flash de carbonato de magnesio básico:1. Alta velocidad del gas en la cámara de secado y corto tiempo de residencia, lo que evita eficazmente que el material se adhiera a las paredes y el deterioro de materiales termosensibles; permite obtener productos en polvo uniformes en un solo paso, eliminando procesos de molienda y cribado.2. La cámara de secado está equipada con un anillo clasificador y una placa de turbulencia, permitiendo ajustar la finura y la humedad final. El dispositivo especial de distribución de aire reduce la resistencia del equipo y mejora la uniformidad del secado.3. El fondo del secador cuenta con un dispositivo de enfriamiento especial y un sello de presión de aire para evitar la degradación del material en la zona de alta temperatura inferior.4. Control eficaz de la humedad final y la finura, garantizando la uniformidad del producto mediante el ajuste de la alimentación, la temperatura del aire caliente y el clasificador.El secador flash es un nuevo tipo de equipo de secado continuo que integra secado, trituración y tamizado. Es especialmente adecuado para el secado de tortas de filtración, pastas y lodos. El tiempo de secado del material húmedo en la torre es de solo 5 a 8 segundos, y el agua se evapora instantáneamente. La calidad del producto seco está estrechamente relacionada con la temperatura de secado, la velocidad del viento, el volumen de aire y la velocidad de trituración.Longxin cuenta con un esquema de diseño único. ¡Invitamos a los clientes interesados a llamarnos o enviarnos un correo para consultar detalles!Leer más

Industria de adhesivos - molino de arenaLa composición principal del adhesivo es resina + aditivo + relleno en polvo. Se divide en dos categorías: monocomponente y bicomponente. Después de que el mezclador realiza la mezcla inicial uniforme, el monocomponente se muele repetidamente a través del molino de tres rodillos y luego se añade el agente de reticulación (agente de acoplamiento) de nuevo al mezclador. En los bicomponentes, usualmente el componente A se mezcla uniformemente en el mezclador, se muele repetidamente en el molino de tres rodillos y se envasa directamente; el componente B generalmente no se muele y se envasa directamente.La industria de adhesivos suele elegir molinos de tres rodillos mecánicos, pero con el avance de los tiempos y la búsqueda de mayor finura, producción y automatización, grandes empresas como Xinan Chemical, Dongyue, Henkel, Sika y 3M prefieren los molinos de tres rodillos hidráulicos CNC de las series Longxin YS y ES. Estos son molinos de alta precisión diseñados para requisitos de ultra-precisión y distribuciones de tamaño de partícula más estrechas, con una repetibilidad y eficiencia inalcanzables para los modelos tradicionales.Leer más

Secador de lecho fluidizado vibratorio para arena de cuarzoIntroducción del caso: Como materia prima mineral industrial clave, la arena de cuarzo es indispensable en vidrio, fundición, cerámica y metalurgia. El secador de lecho fluidizado vibratorio para arena de cuarzo desarrollado por Longxin garantiza un entorno de secado óptimo para la producción a gran escala, evitando fugas de polvo.Unidad del cliente: una empresa en JiangxiLa arena de cuarzo es vital en múltiples industrias. Según sus características, Longxin optimizó el diseño del secador de lecho fluidizado vibratorio, combinando tecnología avanzada y automatización humanizada para desarrollar este equipo especial para arena de cuarzo.La arena de cuarzo, tras el proceso de recubrimiento, entra al secador mediante un alimentador de banda. Bajo la fuerza del motor de vibración, la arena salta sobre la placa de distribución, contactando plenamente con el aire caliente para la transferencia de calor y masa. El equipo mantiene una presión micro-negativa, asegurando una distribución uniforme del aire y cumpliendo con los requisitos de producción ecológica.Ventajas del secador de lecho fluidizado vibratorio para arena de cuarzo:1. El equipo diseña una sección de secado y una sección de enfriamiento, evitando eficazmente el fenómeno de humedad secundaria de la arena de cuarzo durante el proceso de enfriamiento natural; los productos a baja temperatura son más fáciles de empacar. Cada unidad de entrada de aire puede ajustar el volumen de aire individualmente, mejorando enormemente el efecto de secado y enfriamiento.2. El equipo adopta la forma de aire descendente para asegurar que el aire caliente se distribuya de manera uniforme y razonable al llegar a la superficie del lecho para el secado, de modo que la arena de cuarzo se seque uniformemente para garantizar la calidad del producto terminado.3. El diseño sin ángulos muertos del equipo aumenta la altura de la sección de fluidización y reduce el arrastre de polvo en el gas de escape, disminuyendo la posibilidad de enfermedades profesionales del personal mientras mantiene un entorno de trabajo limpio; el equipo es más avanzado, inteligente y humanizado.El secador de lecho fluidizado vibratorio es una modificación del equipo de lecho fluidizado tradicional, y es un equipo muy adecuado para materiales que no deben destruir sus cristales y que requieren brillo en la superficie de las partículas durante el proceso de secado. Por lo tanto, cuando las industrias química, farmacéutica, alimentaria, de granos y otras necesitan operaciones de secado, los secadores de lecho fluidizado vibratorio suelen ser el equipo preferido.Longxin absorbe constantemente la ciencia y tecnología modernas y las aplica integralmente al desarrollo, diseño y fabricación de equipos. Cuenta con un sistema de gestión de calidad sólido y científico, tecnología avanzada y un servicio excelente, adhiriéndose a la filosofía corporativa de alta calidad y eficiencia, bajo consumo y limpieza, inteligencia y agilidad, y ha establecido relaciones de cooperación a largo plazo con muchas empresas. Nuestra empresa tiene muchos años de experiencia real en la producción de equipos de secado, contamos con prototipos en la fábrica, ¡invitamos a clientes nuevos y antiguos a visitar la fábrica con materiales para realizar pruebas y trabajar juntos para crear una situación de beneficio mutuo!Leer más

Molino de arena para la industria de la tintaEl equipo de molienda es uno de los equipos centrales para la producción de tinta, utilizado principalmente para mezclar, moler y dispersar pigmentos y materiales base. Actualmente, los equipos de molienda comunes en el mercado son el molino de tres rodillos, el molino de perlas horizontal totalmente cerrado, el molino de arena horizontal de gran flujo, el molino de arena vertical, entre otros.Entre ellos, el molino de tres rodillos se utiliza generalmente para la producción de tinta de impresión offset, tinta de serigrafía y tintas de impresión; su efecto de molienda es excelente, con buen brillo y alta eficiencia. El molino de perlas horizontal totalmente cerrado es adecuado para la molienda de tintas de pigmento de alta viscosidad y cuenta con una estructura de sellado única para evitar fugas. El molino de arena horizontal se utiliza generalmente para tintas de base agua y tintas de huecograbado de base solvente, siendo adecuado para la molienda de materiales de baja viscosidad. El molino vertical es adecuado para la molienda de grandes cantidades y diferentes tipos de pigmentos.1. Equipos de preparaciónEl equipo de mezcla se utiliza principalmente para pesar, mezclar y combinar diversas materias primas, e incluye mezcladores de dispersión de alta velocidad, mezcladores de alto cizallamiento de doble eje, bombas dosificadoras, etc. El mezclador de dispersión de alta velocidad utiliza cuchillas giratorias rápidas para mezclar materias primas, ideal para pigmentos y resinas; los mezcladores de alto cizallamiento de doble eje agitan, rompen y cortan materiales viscosos con cuchillas de doble eje, adecuados para pigmentos y polímeros de alta viscosidad.2. Equipos de filtraciónEl equipo de filtrado se utiliza para filtrar la tinta molida, eliminar impurezas y residuos, y garantizar la estabilidad y fiabilidad de la calidad de la tinta. Los equipos comunes incluyen filtros horizontales, verticales y laminados; la selección depende del tipo de tinta y el efecto de purificación deseado.3. Equipos de llenadoEl equipo de llenado se utiliza principalmente para el envasado y llenado de la tinta purificada, y está equipado con equipos de medición y prueba para asegurar la calidad. Los equipos comunes incluyen máquinas de llenado manuales, automáticas y bombas dosificadoras, que ofrecen alta automatización y velocidad para mejorar la eficiencia de producción.Leer más

Molino de arena para la industria de la pinturaEl molino de tres rodillos es un equipo general básico muy utilizado; con las exigencias del mercado para recubrimientos de tinta, los molinos de tres rodillos de Longxin se desarrollan y actualizan constantemente. Desde la serie S, pasando por la SG y la serie hidráulica YS hasta la serie CNC ES, Longxin ofrece soluciones avanzadas. Debido a limitaciones de estanqueidad en algunos procesos de tres rodillos, algunos clientes ahora optan por molinos de arena para mejorar el proceso de molienda.La línea de producción de equipos de preparación y fabricación de pintura en la industria química incluye: sistema de alimentación, sistema de molienda, sistema de mezcla de pintura, sistema de descarga y filtración, sistema de envasado, sistema de control, plataforma de operación y piezas para la producción de pasta de color.En el proceso de preparación de pintura, desde la alimentación hasta la descarga, el envasado del producto terminado, la producción totalmente automatizada y el proceso de producción tipo tubería garantizan una alta eficiencia. Mediante el uso del sistema de molienda por dispersión maduro de Longxin y un diseño de planta de equipos optimizado, el material molido final esLeer más

Secador de paletas al vacío para ácido cítricoIntroducción del caso: El secador de paletas al vacío para ácido cítrico es una mejora del secador de paletas tradicional; es un secador de agitación horizontal basado en la conducción de calor indirecta. Tras entrar el material húmedo de ácido cítrico en el secador, es agitado por los dientes de las paletas en rotación continua y calentado indirectamente por vapor; el agua se vaporiza y es extraída oportunamente por la bomba de vacío.Descripción del material (ácido cítrico):Con el progreso de la biotecnología, la industria del ácido cítrico ha crecido a pasos agigantados. El ácido cítrico tiene aplicaciones muy amplias en alimentos, medicina, química textil, esterilización, protección ambiental y piensos. También puede procesarse profundamente, formando una rica cadena industrial. En la tecnología de fermentación, el uso de cepas de alto rendimiento y nuevas tecnologías ha mejorado significativamente la extracción, desarrollándose actualmente la tecnología de fermentación en biorreactores de ciclo de células inmovilizadas.Las normativas actuales de emisiones estipulan que las empresas de ácido cítrico en China deben contar con instalaciones de protección ambiental acordes a su escala. Las emisiones deben cumplir con los estándares estatales; de lo contrario, se enfrentan al cese de producción o sanciones. Producir ácido cítrico de forma ecológica se ha convertido en el principal reto para los proveedores.Longxin se enfoca en entender las necesidades del mercado y del cliente. Basándose en las características del ácido cítrico, la operatividad, seguridad, limitaciones de espacio y recuperación de polvo, y con más de diez años de experiencia, diseñamos secadores de paletas al vacío a medida para ácido cítrico.Principio del equipo secador de paletas al vacío para ácido cítrico:Este secador especial mejora el modelo tradicional de paletas. Es un secador de agitación horizontal por conducción indirecta. El material húmedo es agitado por dientes rotatorios y calentado por vapor, mientras el vacío extrae el vapor de agua. Tras las mejoras innovadoras, el equipo puede calentar simultáneamente mediante la camisa y los dientes de las paletas, ampliando el área de transferencia de calor y mejorando drásticamente la eficiencia térmica y el grado de secado.Debido a la operación de alto vacío, la presión de vapor de agua en la superficie del ácido cítrico es mucho mayor que en el espacio de evaporación interno, acelerando la descarga de humedad.Características técnicas del secador de paletas al vacío para ácido cítrico:1. Dado que la solución concentrada de ácido cítrico es irritante y puede formar mezclas explosivas con el aire, este secador utiliza un sistema de alto vacío que elimina la intervención de aire externo, garantizando un entorno operativo limpio y seguro.2. El uso de vapor a través de la camisa aprovecha el calor latente para calentar el material, reduciendo drásticamente los costos de secado, consumo térmico y gastos operativos.3. Ante los estrictos controles de energía y seguridad, la carga del condensador es baja y el solvente se recupera fácilmente, reduciendo la contaminación y ahorrando energía.4. Gracias a la rotación positiva y negativa continua de las paletas, el material se agita uniformemente, evitando el sobrecalentamiento y obteniendo un producto seco de grano fino a baja temperatura.Rango de aplicación del secador de paletas al vacío:Su estructura única lo hace ideal para materiales explosivos, oxidables o en pasta. El secado al vacío reduce el punto de ebullición del solvente y evita la oxidación. Es muy valorado en las industrias farmacéutica, alimentaria y química para procesar materiales en pasta, polvo, altamente tóxicos o irritantes, gracias a su adaptabilidad, bajo consumo y respeto al medio ambiente.Nuestra empresa ofrece soluciones y equipos según las necesidades del cliente. ¡Invitamos a clientes nuevos y antiguos a visitar nuestros prototipos y discutir colaboraciones para un beneficio mutuo!Leer más

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